Izdelava EPDM gumijastih klančin za invalidske vozičke za invalide

Kazalo

V času, ko družbo vse bolj skrbi udobje potovanja za invalide, je izgradnja klančin za invalide na invalidskih vozičkih bistvenega pomena.

EPDM granule so postale priljubljen material za tlakovanje klančin zaradi svojih odličnih protizdrsnih, obrabno odpornih in elastičnih lastnosti. Vendar pa je za zagotovitev varnega in učinkovitega delovanja klančine invalidom treba pri polaganju EPDM granul nameniti posebno pozornost številnim ključnim točkam.

Izbira materiala je osnova

Identifikacija kakovosti

Visokokakovostni EPDM granulati so prvi korak k zagotavljanju kakovosti klančine. Pri izbiri natančno opazujte videz granulatov. Pravi EPDM granulati imajo enotno barvo, enakomerno velikost delcev in brez očitnih nečistoč. Če so granulati motne barve, različnih velikosti in so vidne celo nečistoče, kot so prah in ostanki, je verjetno, da je izdelek slabe kakovosti. Na primer, nekateri poceni granulati na trgu se zdijo poceni, vendar se zlahka obrabijo in zbledijo pri kasnejši uporabi, kar vpliva na normalno uporabo in videz klančine.

Okoljski vidiki

Klančine za invalidske vozičke so večinoma postavljene na javnih mestih, zato varstva okolja ne gre zanemariti. Izbrati je treba okolju prijazne delce EPDM, ki ustrezajo nacionalnim standardom. Med proizvodnim procesom se dodajanje škodljivih snovi strogo nadzoruje in ne povzroča ostrega vonja. Po tlakovanju ne bo škodovalo okolju in zdravju invalidov. Če se uporabijo delci, ki niso okolju prijazni, ne bo le neprijetnega vonja, ampak lahko dolgotrajni stik povzroči tudi bolezni dihal in druge težave.

gradbeni invalidski voziček EPDM guma

Osnovni sloj mora biti pravilno obdelan

Čistilna dela

Pred polaganjem EPDM delcev je ključnega pomena čiščenje osnovne plasti klančine. Prah, olje in umazanijo na površini osnovne plasti je treba temeljito odstraniti. Za čiščenje se lahko uporabijo metle, sesalniki in drugo orodje. Za trdovratne madeže, kot je olje, so potrebna profesionalna čistila. Če osnovna plast ni čista, se bo oprijemna sila med EPDM delci in osnovno plastjo močno zmanjšala, zaradi česar bodo delci zlahka odpadli, kar bo vplivalo na življenjsko dobo klančine.

Pregled ravnosti

Osnovna plast klančine mora biti ravna, napaka ravnosti pa mora biti nadzorovana znotraj določenega območja. Za merjenje se lahko uporabijo vodne tehtnice in druga orodja. Za neravne površine je treba za niveliranje uporabiti cementno malto in druge materiale. Če podlaga ni ravna, se bo invalidski voziček med vožnjo poskakoval, kar bo povečalo težave in nevarnosti potovanja invalidov.

Gradbeni postopek je treba standardizirati

Razmerje lepila

Razmerje med delci EPDM in lepilom neposredno vpliva na učinek tlakovanja. Na splošno bo proizvajalec zagotovil jasna navodila glede razmerja, gradbeno osebje pa mora lepilo mešati strogo v skladu z razmerjem. Preveč lepila bo klančino naredilo preveč lepljivo in jo bo zlahka onesnažilo s prahom in ostanki; premalo lepila pa bo vez med delci oslabila in jo bo zlahka zrahljala. Na primer, če razmerje lepila ni ustrezno, se lahko delci po določenem času uporabe klančine odlepijo in pojavi se pesek.

Nadzor debeline polaganja

Debelino nanosa EPDM delcev za posebno klančino za invalidske vozičke je treba določiti glede na dejanske potrebe uporabe, na splošno pa je priporočljivo, da znaša med 10 in 15 mm. Pretanka debelina bo vplivala na protizdrsnost, elastičnost in druge lastnosti klančine; prevelika debelina ne bo le povzročila odpadkov materiala, temveč bo povzročila tudi neravno površino klančine. Med gradnjo se lahko z orodji, kot so strgala, nadzoruje debelina nanosa, da se zagotovi enakomerna debelina vseh delov klančine.

Zbijanje in utrjevanje

Po polaganju tlaka je treba delce EPDM stisniti tako, da se delci in lepilo popolnoma združijo v tesno celoto. Za zagotovitev, da stopnja stisnjenosti ustreza določenim standardom, se lahko uporabi profesionalna oprema za stisnjenje. Hkrati je treba biti pozoren na čas strjevanja. Med časom strjevanja se je treba izogibati prehodu ljudi in vozil po klančini, da se prepreči vpliv na učinek strjevanja. Če čas strjevanja ni zadosten ali zbitost ni zadostna, trdnost in stabilnost klančine ne bosta zagotovljeni.

Varnost in vzdrževanje

Preskus protizdrsne učinkovitosti

Po asfaltiranju klančine je treba opraviti preizkus protizdrsne učinkovitosti. Za preizkušanje se lahko uporabijo profesionalne instrumente za testiranje protizdrsne učinkovitosti v skladu z ustreznimi standardi. Le klančine s protizdrsno učinkovitostjo, ki izpolnjujejo zahteve, lahko zagotovijo varnost invalidov med vožnjo z invalidskim vozičkom. Če protizdrsna učinkovitost ne izpolnjuje standardov, lahko invalidski voziček v slabih vremenskih razmerah, kot sta mokro in ledeno, zelo enostavno zdrsne, kar povzroči varnostne nesreče.

Točke dnevnega vzdrževanja

Dnevno vzdrževanje je bistvenega pomena za podaljšanje življenjske dobe klančine. Klančino je treba redno čistiti, da se odstrani prah in umazanija na površini. Obrabljene in poškodovane dele pravočasno popravite. Hkrati se izogibajte postavljanju ostrih predmetov na klančino, da preprečite praske na površini EPDM delcev. Če na primer ugotovite, da na klančini odpade majhna površina delcev, jo je treba pravočasno popraviti z lepilom in delci, da preprečite širjenje poškodovanega območja.

Gradnja posebne klančine za invalidske vozičke je odraz družbene civilizacije in napredka. Pri polaganju klančin z delci EPDM, od izbire materiala do gradbenega procesa, do kasnejše varnosti in vzdrževanja, je vsaka povezava povezana z varnostjo in udobjem invalidov med potovanjem. Le s strogim nadzorom vsake ključne točke lahko ustvarimo visokokakovostno, varno in zanesljivo klančino za invalidske vozičke, ki bo spremljala invalide pri potovanju.

Komentarji

Če želite izpolniti ta obrazec, omogočite JavaScript v svojem brskalniku.

Izdelki

Primeri

Vroče prodajni izdelki

Trajen blog

Kontaktirajte nas

Sorodni spletni dnevniki

Pomaknite se na vrh

PRIDOBITE NAŠO PONUDBO

Izpolnite spodnji obrazec in v kratkem se bomo oglasili.
Če želite izpolniti ta obrazec, omogočite JavaScript v svojem brskalniku.

POGOVORITE Z NAŠIM ŠEFOM

Izpolnite spodnji obrazec in v kratkem se bomo oglasili.

Če želite izpolniti ta obrazec, omogočite JavaScript v svojem brskalniku.