Kaj so SBR gumene granule?
Kazalo
SBR je bil prvič razvit v tridesetih letih prejšnjega stoletja v Nemčiji kot alternativa naravnemu kavčuku, ki ga je med vojno primanjkovalo. Hitro je postal pomemben material za industrijo pnevmatik.
Tukaj je preprosta razčlenitev kemične sestave:
Stiren: Zagotavlja trdoto in trdnost gume. Običajno vsebuje približno 25% spojine SBR.
Butadien: Zagotavlja prožnost in prožnost gume. Sestavlja preostali 75% spojine SBR.
Razmerje med stirenom in butadienom je mogoče prilagoditi med proizvodnim procesom, da se ustvari SBR z različnimi lastnostmi. Na primer, višja vsebnost stirena bo povzročila tršo gumo, bolj odporno na obrabo, medtem ko bo višja vsebnost butadiena ustvarila bolj prožno in prožno gumo.
Kako so izdelane gumene granule SBR?
Gumijasti granulati SBR se najpogosteje proizvajajo z recikliranjem izrabljenih pnevmatik (ELT). Ta proces, znan kot recikliranje pnevmatik ali proizvodnja drobljene gume, vključuje več ključnih korakov:
Zbiranje in razvrščanje pnevmatik: Odpadne gume se zbirajo iz različnih virov, kot so prodajalci pnevmatik, avtomehanične delavnice in odlagališča. Nato se sortirajo, da se odstranijo morebitni materiali, ki niso pnevmatike, in ločijo pnevmatike različnih velikosti in tipov.
Drobljenje pnevmatik: pnevmatike se dovajajo v velike drobilnike, ki jih drobijo na manjše koščke, običajno 2-palčne sekance. To začetno drobljenje pomaga odstraniti jeklene jermene in druge velike komponente.
Odstranjevanje jekla in vlaken: Za odstranjevanje jeklenih pasov in žic iz razrezane gume se uporabljajo močni magneti. Aspiracijski sistemi in sita se uporabljajo za ločevanje tkanine in vlaknene ojačitve od gume.
Granulacija: zdrobljena guma brez jekla in vlaken se nato dovaja v granulatorje. Ti stroji uporabljajo vrtljive nože ali kladiva za dodatno redukcijo gume v manjše granule. Granulatorje je mogoče prilagoditi za proizvodnjo granul različnih velikosti, običajno v razponu od 0,5 mm do 6 mm.
Prebiranje in razvrščanje: granuliran kavčuk gre skozi vrsto sit, da se zrnca ločijo po velikosti. To zagotavlja, da končni izdelek izpolnjuje posebne zahteve glede velikosti za različne aplikacije.
Čiščenje (izbirno): Odvisno od predvidene uporabe so lahko granule SBR podvržene dodatnim postopkom čiščenja, da se odstranijo morebitni preostali onesnaževalci, kot so prah ali majhni kovinski delci.
Okoljsko ali kriogeno mletje.
Mletje v okolju: Mletje v okolju poteka pri sobni temperaturi ali blizu nje. To je pogostejša metoda zaradi nižjih potreb po energiji in stroškovne učinkovitosti. Guma je drobljena in granulirana z mehanskimi postopki. Čeprav je učinkovit za proizvodnjo večjih granul, lahko povzroči delce nepravilne oblike in lahko povzroči več toplote.
Kriogeno mletje: Kriogeno mletje vključuje hlajenje gume na zelo nizke temperature (običajno z uporabo tekočega dušika) pred mletjem. Zaradi tega je guma krhka in se lažje razbije na manjše, bolj enakomerno oblikovane delce. Kriogeno mletje proizvaja finejše, bolj konsistentne granule in se pogosto uporablja, ko je potrebna večja kakovost ali specifična porazdelitev velikosti delcev. Vendar pa je bolj energetsko intenzivno in dražje kot mletje v okolju.
Uporaba SBR gumenih granul
Površine za šport in rekreacijo
Sintetično travno polnilo: SBR zrnca so najpogostejše polnilo za športna igrišča s sintetično travo, saj zagotavljajo blaženje, blaženje udarcev in stabilnost.
Površine za igrišča: SBR granule se uporabljajo v nasutih površinah za igrišča in gumijastem mulču za ustvarjanje varnih in prožnih igralnih površin za otroke.
Tekaške steze: SBR zrnca se pogosto uporabljajo v osnovni plasti tekaških stez, saj zagotavljajo blaženje in podporo športnikom.
Pešpoti in poti: SBR granule se lahko uporabljajo za ustvarjanje udobnih in proti zdrsu odpornih stez in poti.
Konjeniške površine: SBR granule se uporabljajo v jahalnih arenah in drugih konjeniških površinah za blaženje in zmanjšanje prahu.
Izdelki iz oblikovane gume
Gumijaste preproge in tla: granulati SBR se uporabljajo za izdelavo gumijastih podlog in talnih oblog za različne namene, vključno s telovadnicami, industrijskimi objekti in nego živali.
Avtomobilski deli: SBR guma se uporablja v različnih avtomobilskih delih, kot so tesnila, tesnila in cevi.
Industrijske komponente: SBR granule se uporabljajo za proizvodnjo različnih industrijskih komponent, kot so tekoči trakovi, valji in dušilci tresljajev.
Modifikacija asfalta
Gumiran asfalt: SBR granule lahko dodamo asfaltu, da izboljšamo njegovo učinkovitost in vzdržljivost. Gumirani asfalt je bolj odporen proti razpokam, kolesnicam in toplotnim obremenitvam, kar ima za posledico dolgotrajnejše ceste in nižje stroške vzdrževanja.
Slabosti SBR gumenih granul
Na sončni svetlobi se nevarno segreje Granule SBR zadržujejo toploto in dosežejo do 175 °F (80 °C) na neposredni sončni svetlobi. To povzroča opekline na igriščih in onemogoča uporabo športnih igrišč v konicah.
Vsebuje škodljive kemikalije. Reciklirana guma za pnevmatike v SBR lahko sprošča težke kovine (kot je svinec) in hlapne organske spojine (VOC). Ti toksini lahko škodujejo rastlinam, prsti in zdravju ljudi.
Kratka življenjska doba SBR površine se hitro razgradijo in zdržijo le 2–5 let. Ponavljajoča se popravila in zamenjave povečujejo dolgoročne stroške.
Slabe vonjave SBR oddaja močan vonj po gumi, zlasti v vročini. To uporabnike odganja stran od parkov, telovadnic ali bazenov.
Zbledi in madeži SBR sčasoma postane siv in pušča črne sledi na oblačilih. Spira se tudi ob močnem dežju, kar ustvarja neravne površine.
Nadomestni materiali za SBR gumene granule
EPDM gumene granule
Izdelano iz čiste gume
Odporen na UV bledenje in kopičenje toplote
Na voljo v živahnih barvah, ki ne puščajo madežev
Termoplastični elastomeri (TPE)
100%, ki ga je mogoče reciklirati in brez vonja
Ohranja prožnost pri ekstremnih temperaturah
Uporablja se na tleh igrišč in telovadnic
Reciklirana guma, vezana na poliuretan
Združuje reciklirano gumo z vezivi z nizko vsebnostjo HOS
Zmanjša količino odpadkov na odlagališčih za 75% v primerjavi s SBR
| Pogoji | EPDM | SBR (iz starih pnevmatik) |
| Barve | Veliko svetlih barv | Samo črna ali siva |
| Toplota na soncu | Ohranja 35°F hladneje | Postane zelo vroče |
| Vonj | Brez vonja | Močan vonj po gumi |
| Kako dolgo traja | 8-15 let | 2-5 let |
Komentarji
Izdelki
Primeri
Vroče prodajni izdelki
Trajen blog
Vodnik po korakih za namestitev montažnih gumijastih gosenic
Montažne gumijaste steze so postale priljubljena izbira za šole, stadione in skupna športna prizorišča zaradi svoje priročne konstrukcije, zaščite okolja in varnosti ter stabilnega delovanja.
Kakšni so pogoji vgradnje montažnih tekaških stez?
V današnjem kontekstu vse večjih zahtev po športnih prizoriščih so montažne tekaške steze postale prva izbira za številne šole, stadione in druga mesta zaradi njihove odlične zmogljivosti in priročnih načinov namestitve.
Kako popraviti montažno gumijasto gosenico?
Ta priročnik vsebuje navodila za popravilo in vzdrževanje montažnih gumijastih stez, ki se uporabljajo v atletskih objektih in športnih prizoriščih.
Kontaktirajte nas
- [email protected]
- +86-25 58933771
- Industrijski park Qiaolin, okrožje Pukou, mesto Nanjing
Oznake
Sorodni spletni dnevniki
Popolna analiza metode barvnega EPDM tlaka z granulami
V sodobni urbani gradnji in gradnji različnih športnih prizorišč je zaradi svojih edinstvenih prednosti barvni EPDM granulat vse bolj priljubljen.
EPDM Granule Track Vodnik za ujemanje barv
V zadnjih letih so plastične tirnice EPDM postale »novi favorit« v šolah, skupnostih, parkih in drugih krajih zaradi svoje zaščite okolja, vzdržljivosti in bogatih barv.
Raven ognjevarnosti delcev EPDM
Delci EPDM se zaradi svoje odlične učinkovitosti pogosto uporabljajo na različnih športnih prizoriščih, otroških zabaviščih in nekaterih industrijskih področjih. Med njimi je učinkovitost zaviranja gorenja eden ključnih kazalnikov za merjenje kakovosti in varnosti delcev EPDM.