Čo sú gumové granule SBR?

Gumové granule SBR sa najčastejšie vyrábajú recykláciou pneumatík po skončení životnosti (ELT). Tento proces, známy ako recyklácia pneumatík alebo výroba gumovej drviny, zahŕňa niekoľko kľúčových krokov:

Zber a triedenie pneumatík: Odpadové pneumatiky sa zbierajú z rôznych zdrojov, ako sú predajcovia pneumatík, autoservisy a skládky. Potom sa triedia, aby sa odstránili všetky materiály, ktoré nie sú pneumatikami, a aby sa oddelili pneumatiky rôznych veľkostí a typov.

Drvenie pneumatík: Pneumatiky sa vkladajú do veľkých drvičov, ktoré ich redukujú na menšie kúsky, zvyčajne 2-palcové triesky. Toto počiatočné drvenie pomáha pri odstraňovaní oceľových pásov a iných veľkých komponentov.

Odstraňovanie ocele a vlákien: Na odstránenie oceľových pásov a drôtov z rozdrvenej gumy sa používajú silné magnety. Na oddelenie tkaniny a vláknitej výstuže od gumy sa používajú odsávacie systémy a sitá.

Granulácia: Rozdrvená guma bez ocele a vlákien sa potom privádza do granulátorov. Tieto stroje používajú rotačné nože alebo kladivá na ďalšie rozdrvenie gumy na menšie granule. Granulátory môžu byť nastavené na výrobu granúl rôznych veľkostí, typicky v rozsahu od 0,5 mm do 6 mm.

Triedenie a klasifikácia: Granulovaný kaučuk prechádza cez sériu sít na oddelenie granúl podľa veľkosti. To zaisťuje, že konečný produkt spĺňa špecifické požiadavky na veľkosť pre rôzne aplikácie.

Čistenie (voliteľné): V závislosti od zamýšľaného použitia môžu granule SBR prejsť dodatočnými čistiacimi procesmi, aby sa odstránili všetky zvyšné nečistoty, ako je prach alebo malé kovové častice.

Ambientné alebo kryogénne mletie.
Okolité brúsenie: Okolité brúsenie prebieha pri teplote miestnosti alebo blízko nej. Je to bežnejší spôsob kvôli nižším energetickým nárokom a nákladovej efektívnosti. Guma sa drví a granuluje pomocou mechanických procesov. Hoci je účinný na výrobu väčších granúl, môže viesť k nepravidelne tvarovaným časticiam a môže generovať viac tepla.

Kryogénne mletie: Kryogénne mletie zahŕňa ochladenie gumy na veľmi nízke teploty (zvyčajne s použitím tekutého dusíka) pred mletím. Vďaka tomu je guma krehká a ľahšie sa rozbije na menšie častice s rovnomernejším tvarom. Kryogénne mletie produkuje jemnejšie, konzistentnejšie granule a často sa používa, keď sa vyžaduje vyššia kvalita alebo špecifická distribúcia veľkosti častíc. Je to však energeticky náročnejšie a drahšie ako ambientné brúsenie.