Que son os gránulos de goma SBR?

Os gránulos de goma SBR prodúcense máis habitualmente mediante a reciclaxe de pneumáticos ao final da súa vida útil (ELT). Este proceso, coñecido como reciclaxe de pneumáticos ou produción de caucho migas, implica varios pasos clave:

Recollida e clasificación de pneumáticos: os pneumáticos de refugallo recóllense de varias fontes, como venda polo miúdo de pneumáticos, talleres de reparación de automóbiles e vertedoiros. A continuación, clasifícanse para eliminar os materiais que non sexan pneumáticos e para separar pneumáticos de diferentes tamaños e tipos.

Trituración de pneumáticos: os pneumáticos aliméntanse a grandes trituradoras que os reducen en anacos máis pequenos, normalmente chips de 2 polgadas. Esta trituración inicial axuda a eliminar as correas de aceiro e outros compoñentes grandes.

Eliminación de aceiro e fibra: utilízanse imáns poderosos para eliminar os cintos e fíos de aceiro da goma triturada. Os sistemas de aspiración e pantallas utilízanse para separar o tecido e o reforzo de fibra da goma.

Granulación: a goma triturada, sen aceiro e sen fibras, introdúcese aos granuladores. Estas máquinas usan coitelos rotativos ou martelos para reducir aínda máis a goma en gránulos máis pequenos. Os granuladores pódense axustar para producir gránulos de diferentes tamaños, normalmente de 0,5 mm a 6 mm.

Cribado e clasificación: O caucho granulado pásase por unha serie de cribas para separar os gránulos por tamaño. Isto garante que o produto final cumpra os requisitos de tamaño específicos para diferentes aplicacións.

Limpeza (opcional): dependendo do uso previsto, os gránulos SBR poden someterse a procesos de limpeza adicionais para eliminar os contaminantes restantes, como po ou pequenas partículas metálicas.

Moenda Ambiental ou Criogénica.
Moenda ambiental: a moenda ambiental prodúcese a temperatura ambiente ou preto. É o método máis común debido aos seus menores requisitos enerxéticos e á súa rendibilidade. O caucho é triturado e granulado mediante procesos mecánicos. Aínda que é eficaz para producir gránulos máis grandes, pode producir partículas de forma irregular e xerar máis calor.

Moenda crioxénica: a moenda crioxénica implica arrefriar o caucho a temperaturas moi baixas (normalmente usando nitróxeno líquido) antes de moer. Isto fai que a goma sexa fráxil e sexa máis fácil de romper en partículas máis pequenas e de forma máis uniforme. A moenda crioxénica produce gránulos máis finos e consistentes, e úsase a miúdo cando se require unha maior calidade ou unha distribución de tamaño de partícula específica. Non obstante, é máis enerxético e caro que a moenda ambiental.