• Casa
  • »
  • Blog
  • »
  • Pavimento de goma EPDM: protectores de chan para protexer a seguridade deportiva

Pavimento de goma EPDM: protectores de chan para protexer a seguridade deportiva

Índice

No colorido chan dos parques infantís e das pistas de atletismo dos campus, os gránulos de EPDM están a remodelar o noso espazo público cunha taxa de crecemento anual do mercado de 18%.

Este misterioso material feito de EPDM non só é un "airbag de amortiguación" cando os nenos caen, senón tamén unha paleta de cores para paisaxes urbanas.

Catro principais vantaxes do EPDM

Protección de seguridade

A taxa de absorción de impactos do EPDM é de 35-50% e o valor de deformación vertical contrólase no rango ideal de 4-12 mm. Segundo os datos da renovación do campus no distrito de Xuhui, Shanghai, en 2024, a taxa de lesións deportivas dos estudantes diminuíu en 52% despois de substituír a pista de EPDM. O seu coeficiente de fricción superficial é de 0,6-0,8, conseguindo un equilibrio perfecto entre antideslizamento e rendemento deportivo.

Boa resistencia ambiental

Ao engadir axentes antiultravioleta e ingredientes antioxidantes, o EPDM permanece elástico nun ambiente de -40 ℃ a 80 ℃. As medicións reais da pista ao aire libre do parque acuático Guangzhou Chimelong mostran que o material ten unha diferenza de cor de 5 anos de <10¹TP³T nun ambiente cunha radiación ultravioleta media diaria de 15 MJ/㎡.

Dobre certificación de protección ambiental e saúde

Ao empregar materias primas de calidade alimentaria, o contido cumpre coa norma internacional de seguridade dos xoguetes EN71-3. China é a primeira en aprobar a nova norma nacional GB/T 14833-2020 "Pavimentos de material sintético para campos deportivos", e a emisión de formaldehido é <0,01 mg/m³ 24 horas despois da construción.

Estética económica da cor

Os gránulos prefabricados de EPDM proporcionan máis de 200 números de cores estándar e admiten patróns personalizados. A comunidade de Shenzhen Qianhai mellorou a área de fitness única a un espazo interactivo somatosensorial mediante particións de EPDM de cores, e a taxa de utilización do recinto aumentou en 65%.

Sistema de construción científica de cinco pasos

Tratamento de base (5-7 días)

A cimentación de formigón require un período de mantemento de 28 días e o erro de planitude é ≤3 mm/3 m. É necesario probar a cimentación de asfalto para determinar o contido de aceite (≤5,51 TP3T) e os puntos clave de control inclúen a pendente (0,5-11 TP3T) e a reparación de gretas (infusión de resina epoxi).

Construción de capas impermeables (8 horas)

O revestimento impermeable de poliuretano de dous compoñentes mestúrase nunha proporción de 1:4 e a cantidade de revestimento é de 1,2 kg/㎡. Céntrase no tratamento das xuntas da gabia de drenaxe, o grosor da película é ≥1,5 mm e non hai fugas na proba de auga pechada durante 24 horas.

Construción da capa de amortiguamento (2 días)

Os gránulos de goma negra e a cola dun só compoñente mestúranse nunha proporción de 6:1, e o grosor da pavimentación é de 8-10 mm. Usando un rodillo de 10 toneladas para enrolalo tres veces, a densidade debe alcanzar máis de 95%.

Colocación da capa superficial (3-5 días)

Os gránulos de EPDM e a cola mestúranse nunha proporción de 5:1 e constrúense en dúas capas: capa inferior (2-3 mm) + capa superficial (1-2 mm). Para o funcionamento, utilízase unha pavimentadora e o illamento da cortina de aire quente debe estar activado cando a temperatura sexa inferior a 10 ℃.

Mantemento da sinalización (72 horas)

Usar pintura de marcado de poliuretano resistente ás inclemencias do tempo, e un erro de ancho de liña ≤±1 mm. Os criterios de aceptación inclúen o grosor (≥13 mm), o valor de rebote (≥35%) e a resistencia á chama (índice de osíxeno ≥26%).

Partículas de caucho EPDM para pavimentos (1)

Escenarios de aplicación innovadores

Transformación adaptativa

Ao aumentar o grosor da capa de EPDM a 15 mm, a comunidade de Chaoyang en Pequín aumentou a taxa de absorción de impactos a 55% e a taxa de lesións por caídas durante o exercicio matutino para as persoas maiores reduciuse en 40%.

Xestión térmica intelixente

As alfombras de EPDM incrustadas con materiais de cambio de fase na Vila dos Xogos Asiáticos de Hangzhou reduciron a temperatura da superficie entre 10 e 15 ℃ no verán, e o tempo medio de uso diario do recinto ampliouse en 3 horas.

Deseño de mellora acústica

A Praza da Sala de Concertos de Shanghai emprega EPDM poroso cun coeficiente de absorción de ruído ambiental NRC de 0,75 para crear un espazo de actuación ao aire libre inmersivo.

Estratexia de mantemento de ciclo completo

Mantemento diario

Para a limpeza mensual úsanse deterxentes neutros e as manchas difíciles pódense tratar con vapor de alta presión a 120 ℃. Emprega solventes ácidos e alcalinos débiles e os instrumentos afiados deben colocarse sobre alfombras protectoras ao entrar no recinto.

Mantemento estacional

Os sistemas de drenaxe deben revisarse durante a estación das chuvias e a acumulación de neve debe limparse a tempo cando o grosor sexa superior a 5 cm no inverno. En zonas con fortes raios ultravioleta, recoméndase pulverizar un revestimento antienvellecemento cada 2 anos.

Reparación de danos

As protuberancias locais repáranse mediante inxección por incisión radial e a zona desgastada lúese ata formar unha capa de amortiguamento e logo cóbrese con partículas da mesma cor. O ciclo de renovación total adoita ser de 8 a 10 anos.

Co avance do "Plan de Acción de Renovación Urbana" da China, o EPDM está a pasar dos campos deportivos aos microespazos comunitarios. Segundo datos do Ministerio de Vivenda e Desenvolvemento Urbano-Rural da China, o número de novas instalacións de EPDM engadidas na China alcanzará os 35 millóns de metros cadrados en 2025. Este material, que integra a protección da seguridade coa estética ambiental, está a crear unha liña de seguridade visible para que a xente faga exercicio.

Comentarios

Por favor, activa JavaScript no teu navegador para completar este formulario.

Produtos

Casos

Produtos de venda quente

Blog pasado

Contacta connosco

Blogs relacionados

Gránulos de goma SBR

Que son os gránulos de goma SBR?

O SBR desenvolveuse por primeira vez na década de 1930 en Alemaña como unha alternativa ao caucho natural, que escaseaba durante a guerra. Converteuse rapidamente nun material vital para a industria dos pneumáticos.

Ler máis »
Scroll ao inicio

OBTE A NOSA COTIZACIÓN

Encha o seguinte formulario e en breve poñerémonos en contacto.
Por favor, activa JavaScript no teu navegador para completar este formulario.

FALA CO NOSO XEFE

Encha o seguinte formulario e en breve poñerémonos en contacto.

Por favor, activa JavaScript no teu navegador para completar este formulario.