Trin-for-trin guide til montering af præfabrikerede gummiskinne

Indholdsfortegnelse

Præfabrikerede gummibaner er blevet et populært valg for skoler, stadioner og lokale sportssteder på grund af deres bekvemme konstruktion, miljøbeskyttelse og sikkerhed og stabile præstationer.

Denne artikel vil i detaljer analysere materialeegenskaberne, byggeprocessen og kernefordelene ved præfabrikerede gummibaner for at hjælpe dig med at vælge materialer videnskabeligt og skabe et omkostningseffektivt sportsrum!

Kernefordele ved præfabrikerede gummiskinner

  • Effektivt byggeri, der forkorter byggeperioden med 70%. Fabrikspræfabrikerede formspoler, direkte brolagt på stedet, intet behov for blanding og brolægning på stedet, konstruktionscyklussen tager kun 3-5 dage (traditionelle processer kræver 20-30 dage).
  • Miljøvenlig og forureningsfri, ingen opløsningsmiddelfordampning, i overensstemmelse med GB 36246-2018 miljøbeskyttelsesstandarder (TVOC≤0,05mg/m³), kan tages i brug 24 timer efter færdiggørelsen.
  • Fremragende ydeevne, stærk UV-modstand og vejrbestandighed (-30 ℃ ~ 80 ℃ uden revner), levetid på mere end 10 år;
  • Stabil friktionskoefficient (0,6-0,8), stødabsorptionshastighed ≥35%, beskytter leddene hos atleter.
  • Lave vedligeholdelsesomkostninger, tæt og glat overflade, pletter kan tørres af, ingen grund til regelmæssigt at genopfylde partikler eller renovere belægninger.
Monteringstrin for præfabrikerede gummiskinne (2)

Hele processen med præfabrikeret gummibanekonstruktion

Fundamentbehandling (nøgletrin)

Overfladekrav:

  • Cementfundament: styrke ≥ C25, fladhed ≤ 3 mm/3m, fugtindhold ≤ 5%;
  • Asfaltfundament: porøsitet 3%-5%, ingen oliepletter, ingen revner.

Behandlingsproces:

  • Slib og rengør overfladen, sprøjt epoxyharpikslim ind i revnerne;
  • Rullebelægningsgrænseflademiddel (forbedrer vedhæftningen af rullematerialet).

Rullematerialebelægning (standardiseret drift)

  • Placering og udlægning: Laserudlægningsinstrumentet kalibrerer sporgrænsen med en fejl på ≤ 1 cm;
  • Udlægning af rullematerialet:
    • Fold rullematerialet ud i henhold til designtegningen og slap det naturligt af i 24 timer;
    • Påfør speciel lim (mængde 1,5 kg/㎡), kompakt og udstødning;
    • Varmluftspistolen i kurveområdet hjælper med at forme for at sikre nøjagtig krumning.

Fuge- og kantbehandling

  • Fælles proces: smeltesvejsning (temperatur 130-140 ℃), trækstyrke ≥50N/cm;
  • Kantlukning: polyurethanforseglingsfyldning for at forhindre vridning og vandudsivning.

Linjeafmærkning og vedligeholdelse

  • Linjemarkeringskonstruktion: Hotmelt-malingmarkering, linjebredde 5cm±1mm, i overensstemmelse med IAAF-standarder;
  • Vedligeholdelse af færdigt produkt: lukket i 48 timer, temperatur >10℃, ingen tramp.
Monteringstrin for præfabrikerede gummiskinne (1)

Forholdsregler for præfabrikeret sporkonstruktion

Miljøkrav

  • Byggetemperatur 10℃~40℃, luftfugtighed ≤75%;
  • Drift er forbudt på regnfulde og blæsende dage.

Materiel accept

  • Tjek tykkelsen af spolen (13 mm±0,5 mm) og overfladens fladhed;
  • Anmod om en miljøbeskyttelsestestrapport (tungmetal, TVOC-data).

Valg af udstyr

  • Brug professionel smeltesvejsemaskine og lasernivellering for at sikre procesnøjagtighed.

Forholdsregler for præfabrikeret sporkonstruktion

Kvalifikationsbekræftelse

  • IAAF (WA) eller China Athletics Association certificering;
  • ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, miljøbeskyttelse ti-ring certificering.

Casestudie

  • IAAF (WA) eller China Athletics Association certificering;
  • ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, miljøbeskyttelse ti-ring certificering.

Servicegaranti

  • Kvalitetsgaranti ≥ 8 år, gratis regelmæssig inspektionsservice.
Monteringstrin for præfabrikerede gummiskinne (3)

Kommentarer

Produkter

Sager

Hot Sale produkter

Varede blog

Kontakt os

Tags

Relaterede blogs

Rul til toppen

FÅ VORES TILBUD

Udfyld formularen nedenfor, så kontakter vi dig snarest.