Какво представляват SBR каучукови гранули?

Съдържание

SBR е разработен за първи път през 30-те години на миналия век в Германия като алтернатива на естествения каучук, който беше в недостиг по време на война. Той бързо се превърна в жизненоважен материал за производството на гуми.

Ето проста разбивка на химическия състав:
Стирен: Осигурява твърдост и здравина на гумата. Обикновено съдържа около 25% от съединението SBR.
Бутадиен: Осигурява гъвкавост и еластичност на гумата. Съставя останалите 75% от съединението SBR.
Съотношението на стирен към бутадиен може да се регулира по време на производствения процес, за да се създаде SBR с различни свойства. Например, по-високото съдържание на стирен ще доведе до по-твърда, по-устойчива на абразия гума, докато по-високото съдържание на бутадиен ще създаде по-гъвкава и еластична гума.

Как се правят SBR каучукови гранули?

SBR каучуковите гранули се произвеждат най-често чрез рециклиране на излезли от употреба гуми (ELT). Този процес, известен като рециклиране на гуми или производство на гумени трохи, включва няколко ключови стъпки:

Събиране и сортиране на гуми: Отработените гуми се събират от различни източници, като търговци на гуми, автосервизи и депа за отпадъци. След това се сортират, за да се отстранят всякакви материали, които не са гуми, и да се отделят гуми с различни размери и типове.

Раздробяване на гуми: Гумите се подават в големи шредери, които ги нарязват на по-малки парчета, обикновено 2-инчови чипове. Това първоначално раздробяване помага за премахване на стоманени ленти и други големи компоненти.

Отстраняване на стомана и влакна: Използват се мощни магнити за отстраняване на стоманените колани и жици от нарязания каучук. Аспирационни системи и сита се използват за отделяне на тъканта и влакнеста армировка от гумата.

Гранулиране: Настърганият каучук без стомана и влакна след това се подава в гранулатори. Тези машини използват въртящи се ножове или чукове за по-нататъшно намаляване на гумата на по-малки гранули. Гранулаторите могат да се регулират за производство на гранули с различни размери, обикновено вариращи от 0,5 mm до 6 mm.

Пресяване и класифициране: Гранулираният каучук преминава през серия от сита за разделяне на гранулите по размер. Това гарантира, че крайният продукт отговаря на специфичните изисквания за размер за различни приложения.

Почистване (по избор): В зависимост от предназначението, гранулите SBR могат да бъдат подложени на допълнителни процеси на почистване, за да се отстранят всички останали замърсители, като прах или малки метални частици.

Околна среда или криогенно смилане.
Смилане на околната среда: Смилането на околната среда се извършва при или близка до стайна температура. Това е по-разпространеният метод поради по-ниските енергийни изисквания и рентабилността. Каучукът се раздробява и гранулира чрез механични процеси. Въпреки че е ефективен за производството на по-големи гранули, той може да доведе до частици с неправилна форма и може да генерира повече топлина.

Криогенно смилане: Криогенното смилане включва охлаждане на гумата до много ниски температури (обикновено с течен азот) преди смилане. Това прави каучука крехък и по-лесен за раздробяване на по-малки частици с еднаква форма. Криогенното смилане произвежда по-фини, по-последователни гранули и често се използва, когато се изисква по-високо качество или специфично разпределение на размера на частиците. Въпреки това е по-енергийно интензивен и скъп от смилането на околната среда.

Приложения на SBR каучукови гранули

Спортни и развлекателни повърхности
Пълнеж от синтетична трева: SBR гранулите са най-разпространеният материал за пълнеж за спортни игрища от синтетична трева, осигурявайки омекотяване, абсорбиране на удари и стабилност.
Покритие на детски площадки: SBR гранулите се използват в насипни повърхности на детски площадки и гумен мулч за създаване на безопасни и устойчиви зони за игра на деца.
Пътеки за бягане: SBR гранулите често се използват в основния слой на пистите за бягане, осигурявайки омекотяване и опора за атлетите.
Пътеки и пътеки: SBR гранулите могат да се използват за създаване на удобни и устойчиви на хлъзгане пътеки и пътеки.
Повърхности за езда: SBR гранулите се използват в арени за езда и други повърхности за езда, за да осигурят омекотяване и намаляване на праха.

Формовани каучукови изделия
Гумени постелки и подови настилки: SBR гранулите се използват за производство на гумени постелки и подови настилки за различни приложения, включително фитнес зали, промишлени съоръжения и грижи за животни.
Автомобилни части: SBR каучукът се използва в различни автомобилни части, като уплътнения, уплътнения и маркучи.
Индустриални компоненти: SBR гранулите се използват за производството на различни индустриални компоненти, като транспортни ленти, ролки и гасители на вибрации.

Модификация на асфалт

Гумиран асфалт: SBR гранулите могат да се добавят към асфалта, за да се подобрят неговите характеристики и издръжливост. Гумираният асфалт е по-устойчив на напукване, коловози и термичен стрес, което води до по-дълготрайни пътища и намалени разходи за поддръжка.

Недостатъци на SBR каучуковите гранули

Става опасно горещо на слънчева светлина SBR гранулите улавят топлината, достигайки до 175°F (80°C) на пряка слънчева светлина. Това причинява изгаряния на детските площадки и прави спортните терени неизползваеми в пиковите часове.

Съдържа вредни химикали Рециклираната гума за гуми в SBR може да отделя тежки метали (като олово) и летливи органични съединения (ЛОС). Тези токсини могат да навредят на растенията, почвата и човешкото здраве.

Кратък живот SBR повърхностите се разграждат бързо, издържайки само 2–5 години. Повтарящите се ремонти и подмени увеличават дългосрочните разходи.

Лоши миризми SBR излъчва силна миризма на каучук, особено при топлина. Това отблъсква потребителите от паркове, фитнес зали или басейни.

Избледнява и оцветява SBR посивява с течение на времето и оставя черни петна по дрехите. Освен това се отмива при силен дъжд, създавайки неравни повърхности.

sbr каучукови гранули3

Резервни материали за SBR каучукови гранули

EPDM каучукови гранули
Изработен от чиста гума
Устойчив на UV избледняване и натрупване на топлина
Предлага се в живи цветове без петна

Термопластични еластомери (TPE)
100% рециклируем и без мирис
Поддържа гъвкавост при екстремни температури
Използва се в подове на детски площадки и фитнес зали

Рециклиран каучук, свързан с полиуретан
Съчетава рециклиран каучук със свързващи вещества с ниско съдържание на ЛОС
Намалява отпадъците от сметищата с 75% спрямо SBR

Условия EPDM  SBR (от стари гуми)
Цветове Много ярки цветове Само черно или сиво
Топлина на слънце Остава 35°F по-хладен Става много горещо
миризма Без мирис Силна миризма на каучук
Колко време трае 8-15 години 2-5 години

Коментари

Моля, активирайте JavaScript в браузъра си, за да попълните този формуляр.

Продукти

Случаи

Горещи продукти за разпродажба

Продължителен блог

SBR гумени гранули

Какво представляват SBR каучукови гранули?

SBR е разработен за първи път през 30-те години на миналия век в Германия като алтернатива на естествения каучук, който беше в недостиг по време на война. Той бързо се превърна в жизненоважен материал за производството на гуми.

Прочетете повече »
Epdm каучукови гранули0001

Какъв е размерът на Epdm гранулите

Тази статия се гмурка дълбоко в очарователния свят на EPDM гранулите, изследвайки техните разнообразни цветове, размери и приложения, със специален акцент върху решаващата им роля в създаването на безопасни, издръжливи и визуално привлекателни подови настилки за детски площадки.

Прочетете повече »

Свържете се с нас

Етикети

Свързани блогове

Превъртете до върха

ВЗЕМЕТЕ НАШАТА ОФЕРТА

Попълнете формата по-долу и ние ще се свържем скоро.
Моля, активирайте JavaScript в браузъра си, за да попълните този формуляр.