
Guia passo a passo para instalação de trilhos de borracha pré-fabricados
Índice
Este artigo analisará em detalhes as características do material, o processo de construção e as principais vantagens das pistas de borracha pré-fabricadas para ajudar você a selecionar materiais cientificamente e criar um espaço esportivo econômico!
Principais vantagens dos trilhos de borracha pré-fabricados
- Construção eficiente, reduzindo o período de construção em 70%. Bobinas de conformação pré-fabricadas em fábrica, pavimentadas diretamente no local, sem necessidade de mistura e pavimentação no local, o ciclo de construção leva apenas 3 a 5 dias (os processos tradicionais levam de 20 a 30 dias).
- Ecologicamente correto e livre de poluição, com zero volatilização de solvente, em conformidade com os padrões de proteção ambiental GB 36246-2018 (TVOC≤0,05mg/m³), pode ser colocado em uso 24 horas após a conclusão.
- Excelente desempenho, forte resistência UV e resistência às intempéries (-30℃~80℃ sem rachaduras), vida útil de mais de 10 anos;
- Coeficiente de atrito estável (0,6-0,8), taxa de absorção de impacto ≥35%, protege as articulações dos atletas.
- Baixo custo de manutenção, superfície densa e lisa, manchas podem ser limpas, sem necessidade de repor partículas regularmente ou renovar revestimentos.

Todo o processo de construção de trilhos de borracha pré-fabricados
Tratamento de base (etapas principais)
Requisitos de superfície:
- Fundação de cimento: resistência ≥ C25, planicidade ≤ 3mm/3m, teor de umidade ≤ 5%;
- Fundação asfáltica: porosidade 3%-5%, sem manchas de óleo, sem rachaduras.
Processo de tratamento:
- Lixe e limpe a superfície, injete cola de resina epóxi nas rachaduras;
- Agente de interface de revestimento de rolo (melhora a adesão do material do rolo).
Pavimentação com material em rolo (operação padronizada)
- Posicionamento e layout: O instrumento de layout a laser calibra o limite da pista, com um erro de ≤ 1 cm;
- Colocação do material em rolo:
- Desdobre o material do rolo de acordo com o desenho do projeto e relaxe-o naturalmente por 24 horas;
- Aplique cola especial (quantidade 1,5kg/㎡), compacte e esgote;
- A pistola de ar quente na área da curva auxilia na modelagem para garantir uma curvatura precisa.
Tratamento de juntas e bordas
- Processo de junta: soldagem a quente (temperatura 130-140℃), resistência à tração ≥50N/cm;
- Fechamento de bordas: preenchimento com selante de poliuretano para evitar empenamento e infiltração de água.
Marcação e manutenção de linhas
- Construção de marcação de linha: marcação com tinta hot melt, largura de linha de 5 cm ± 1 mm, de acordo com os padrões da IAAF;
- Manutenção do produto acabado: fechado por 48 horas, temperatura >10℃, sem pisoteio.
Precauções para construção de trilhos pré-fabricados
Requisitos ambientais
- Temperatura de construção 10℃~40℃, umidade do ar ≤75%;
- A operação é proibida em dias chuvosos e ventosos.
Aceitação de material
- Verifique a espessura da bobina (13 mm ± 0,5 mm) e a planura da superfície;
- Solicite um relatório de teste de proteção ambiental (metais pesados, dados de TVOC).
Seleção de equipamentos
- Utilize uma máquina profissional de solda hot melt e um nivelador a laser para garantir a precisão do processo.
Precauções para construção de trilhos pré-fabricados
Verificação de Qualificação
- Certificação IAAF (WA) ou Associação Chinesa de Atletismo;
- Sistema de gestão de qualidade ISO 9001, certificação de dez anéis para proteção ambiental.
Estudo de caso
- Certificação IAAF (WA) ou Associação Chinesa de Atletismo;
- Sistema de gestão de qualidade ISO 9001, certificação de dez anéis para proteção ambiental.
Garantia de serviço
- Garantia de qualidade ≥ 8 anos, serviço de inspeção regular gratuito.
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