Deskundige gids voor gegoten rubberen speeltuinoppervlakken

Inhoudsopgave

Ter plaatse gegoten rubber: de ultieme handleiding voor het installeren van rubber voor speeltuinen

In dit artikel duiken we in de wereld van ter plaatse gegoten rubberen oppervlakken, een populaire keuze voor speeltuinen en andere recreatiegebieden.

We onderzoeken de voordelen van dit rubberen oppervlak, bespreken het installatieproces en beantwoorden veelgestelde vragen over het gebruik ervan. Deze gids biedt waardevolle inzichten in gegoten rubberen oppervlakken voor speeltuinen, en behandelt alles wat u moet weten voordat u deze duurzame en veilige oppervlakteoptie kiest. Het is een must-read voor iedereen die onderzoek doet naar opties voor speeltuinoppervlakken.

Wat is gegoten rubberoppervlak?

In-place gegoten rubberoppervlak, ook bekend als PIP-rubber of "nat gegoten rubber", is een tweelaags veiligheidsoppervlaktesysteem dat ter plekke wordt gemengd en aangebracht. Dit creëert een naadloos, gedempt en duurzaam oppervlak dat vaak wordt gebruikt in speeltuinen, waterparken, zwembaddekken en andere recreatiegebieden. De basislaag bestaat doorgaans uit gerecyclede rubberkorrels, vaak zwart SBR-rubber, die schokabsorptie bieden en helpen bij de valhoogtevereisten. De bovenste laag, of slijtlaag, is doorgaans gemaakt van nieuwe EPDM-rubberkorrels, die levendige kleuropties, UV-bestendigheid en uitstekende duurzaamheid bieden.

De twee lagen worden aan elkaar verbonden met een polyurethaanlijm, wat een sterke en veerkrachtige verbinding creëert. In-place gegoten rubber staat bekend om zijn vermogen om schokken te absorberen, waardoor het een uitstekende keuze is voor gebieden waar valbeveiliging essentieel is. Het oppervlak is ook poreus, waardoor water erdoorheen kan lopen, wat helpt om plassen te voorkomen en een slipvast oppervlak te behouden. Ingegoten rubber kan over verschillende substraten worden geïnstalleerd, waaronder beton, asfalt en verdicht aggregaat, waardoor het een veelzijdige oppervlakteoplossing is voor een breed scala aan toepassingen. Het oppervlak is zeer comfortabel om op te lopen en biedt goede grip. Het is een populaire keuze voor veel commerciële projecten.

Wat zijn de voordelen van een gegoten rubberoppervlak?

Gegoten rubberoppervlakken bieden talloze voordelen, met name in speeltuinen. Een van de belangrijkste voordelen is de uitzonderlijke veiligheidsprestaties. Het zachte oppervlak biedt uitstekende schokdemping, waardoor het risico op ernstig letsel door vallen wordt verminderd. Dit maakt gegoten rubber een populaire keuze voor speeltuintoepassingen, waar de veiligheid van kinderen voorop staat. Gegoten rubber is ook zeer duurzaam en kan zwaar gebruik en verschillende weersomstandigheden weerstaan, wat zorgt voor een investering die lang meegaat. Het is een geweldig oppervlak voor speeltuinen.

Naast veiligheid en duurzaamheid biedt gegoten rubber aanzienlijke ontwerpflexibiliteit. EPDM-korrels, gebruikt in de bovenste laag, zijn verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren, wat creatieve en visueel aantrekkelijke ontwerpen mogelijk maakt. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om een speelruimte met thema te creëren, schoolkleuren te integreren of aangepaste patronen en afbeeldingen te ontwerpen. Gegoten rubber is ook een onderhoudsarm oppervlak. De naadloze aard voorkomt dat onkruid erdoorheen groeit en maakt het gemakkelijk schoon te maken. Bovendien is gegoten rubber ADA-conform, wat een stevig en stabiel oppervlak biedt dat toegankelijk is voor personen van alle niveaus. De duurzaamheid is een andere reden waarom het zo populair is.

Het installatieproces begrijpen: hoe u gegoten rubber installeert

De installatie van een ter plaatse gegoten rubberoppervlak is een gespecialiseerd proces dat doorgaans uit verschillende belangrijke stappen bestaat. Ten eerste moet het gebied waar het rubber wordt geïnstalleerd, goed worden voorbereid. Dit kan het uitgraven van het bestaande oppervlak, het egaliseren van het gebied en het installeren van een geschikte basis, zoals verdicht grind of beton, omvatten. De basislaag, meestal gemaakt van gerecyclede rubberkorrels, wordt vervolgens gemengd met een polyurethaanbindmiddel en aangebracht op het voorbereide gebied. Deze laag wordt zorgvuldig getroffeld en verdicht om een vlakke en stabiele fundering te creëren. Een basislaag biedt demping bij vallen.

Zodra de basislaag is uitgehard, wordt de bovenste laag, of slijtlaag, geïnstalleerd. Deze laag bestaat doorgaans uit EPDM-korrels gemengd met een polyurethaanbindmiddel. Het mengsel wordt op de basislaag gegoten en nauwkeurig getraffeld om een glad, naadloos oppervlak te creëren. De installateur kan ingewikkelde ontwerpen en patronen creëren door EPDM-korrels in verschillende kleuren te gebruiken. De dikte van de slijtlaag is doorgaans ongeveer een halve inch. Nadat het oppervlak volledig is uitgehard, wat doorgaans 24-72 uur duurt, afhankelijk van de weersomstandigheden, is de speeltuin of het recreatiegebied klaar voor gebruik. Het hele installatieproces verloopt relatief snel.

EPDM-korrels en polyurethaanbindmiddelen: belangrijke componenten van gegoten rubbervloeren

EPDM-korrels en polyurethaanbindmiddelen zijn de twee primaire componenten van gegoten rubbervloeren, met name in de slijtlaag van ter plaatse gegoten rubberoppervlakken. EPDM staat voor ethyleenpropyleendieenmonomeer, een type synthetisch rubber dat bekendstaat om zijn uitzonderlijke duurzaamheid, weersbestendigheid en UV-stabiliteit. EPDM-korrels zijn speciaal ontworpen voor gebruik buitenshuis en kunnen langdurige blootstelling aan zonlicht, regen en extreme temperaturen weerstaan zonder af te breken of te vervagen. Dit zijn hoogwaardige rubberkorrels.

Polyurethaanbindmiddelen worden gebruikt om de rubberkorrels aan elkaar te binden, waardoor een sterk en veerkrachtig oppervlak ontstaat. Er zijn twee hoofdtypen polyurethaanbindmiddelen: aromatisch en alifatisch. Aromatische bindmiddelen zijn over het algemeen kosteneffectiever, maar kunnen ervoor zorgen dat het oppervlak na verloop van tijd geel of donker wordt wanneer het wordt blootgesteld aan UV-straling. Alifatische bindmiddelen zijn daarentegen UV-stabieler en behouden hun kleur beter na verloop van tijd, waardoor ze de voorkeurskeuze zijn voor de meeste gegoten rubbertoepassingen. Het kiezen van het juiste bindmiddel is belangrijk om de levensduur en het uiterlijk van het gegoten rubberoppervlak te garanderen.

Aromatisch versus alifatisch bindmiddel: wat is het verschil?

De keuze tussen een aromatisch en een alifatisch bindmiddel is een belangrijke overweging bij gegoten rubberinstallaties. Beide zijn soorten polyurethaanlijmen die worden gebruikt om de rubberkorrels aan elkaar te binden, maar ze hebben verschillende chemische eigenschappen die hun prestaties en uiterlijk in de loop van de tijd beïnvloeden. Aromatische bindmiddelen zijn over het algemeen goedkoper dan alifatische bindmiddelen. Ze zijn echter gevoeliger voor UV-degradatie, waardoor het oppervlak geel kan worden of een amberkleur kan krijgen, met name bij lichtere kleuren. Deze kleurverandering heeft niet per se invloed op de structurele integriteit van het oppervlak, maar kan wel de esthetische aantrekkingskracht ervan beïnvloeden.

Alifatische bindmiddelen zijn daarentegen specifiek geformuleerd om UV-stabiel te zijn. Ze zijn bestand tegen vergeling en behouden de oorspronkelijke kleur van de EPDM-korrels veel beter in de loop van de tijd, zelfs bij langdurige blootstelling aan zonlicht. Dit maakt alifatische bindmiddelen de voorkeurskeuze voor de meeste speeltuin- en recreatietoepassingen waarbij het behoud van de levendigheid en het uiterlijk van het oppervlak belangrijk is. Hoewel alifatische bindmiddelen hogere initiële kosten kunnen hebben, maken hun kleurstabiliteit op lange termijn en UV-bestendigheid ze op de lange termijn vaak een kosteneffectievere keuze. Kies altijd een hoogwaardig alifatisch bindmiddel.

Kan ik zelf een gegoten rubberen oppervlak maken of moet ik een installateur inhuren?

Hoewel sommige kleinere rubber oppervlakteprojecten geschikt kunnen zijn voor een doe-het-zelf-aanpak, wordt het installeren van een gegoten rubber oppervlak over het algemeen het beste overgelaten aan ervaren professionals. Het installatieproces vereist gespecialiseerde apparatuur, nauwkeurige mengverhoudingen en zorgvuldige troffeltechnieken om een egaal, naadloos en duurzaam oppervlak te garanderen. Het installeren van een gegoten rubber oppervlak is een complexe taak die expertise en precisie vereist. Hoewel er doe-het-zelf-kits beschikbaar zijn voor kleinere projecten of reparaties, wordt het aanpakken van een grootschalige speeltuin of recreatiegebied installatie over het algemeen niet aanbevolen voor mensen zonder eerdere ervaring.

Professionele installateurs hebben de benodigde training, apparatuur en expertise om de locatie goed voor te bereiden, de rubberkorrels en het bindmiddel te mengen en het oppervlak volgens de vereiste specificaties te installeren. Ze zijn ook bekend met veiligheidsnormen, zoals ASTM-vereisten voor valhoogtebeveiliging, en kunnen ervoor zorgen dat het oppervlak aan deze normen voldoet. Het inhuren van een ervaren installateur kan hogere initiële kosten met zich meebrengen, maar het kan u op de lange termijn tijd, moeite en mogelijke hoofdpijn besparen. Een correct geïnstalleerd gegoten rubberoppervlak is veiliger, duurzamer en visueel aantrekkelijker dan een slecht uitgevoerd doe-het-zelfproject.

Welke andere factoren beïnvloeden de kosten van gegoten rubberen speelplaatsvloeren?

Naast de dikte en het type rubber dat wordt gebruikt, kunnen verschillende andere factoren de kosten van gegoten rubberen speelplaatsvloeren beïnvloeden. De grootte van de speelplaats of het te bedekken oppervlak is een belangrijke factor. Grotere speelplaatsen vereisen vanzelfsprekend meer materialen en arbeid, waardoor de totale kosten stijgen. De complexiteit van het speelplaatsontwerp kan ook van invloed zijn op de prijs. Ingewikkelde patronen, ontwerpen of het opnemen van meerdere kleuren kosten doorgaans meer dan een eenvoudig, eenkleurig oppervlak. U kunt ervoor kiezen om gekleurd rubber te gebruiken.

De voorbereiding van de locatie is een andere factor die de kosten van gegoten rubberen speeltuinen kan beïnvloeden. Als het bestaande oppervlak aanzienlijk moet worden geëgaliseerd, geëgaliseerd of verwijderd van oude oppervlaktematerialen, zal dit voorbereidende werk bijdragen aan de totale kosten. De geografische locatie van het project kan ook een rol spelen, aangezien arbeids- en materiaalkosten per regio kunnen verschillen. Bovendien kunnen de reputatie en ervaring van de installateur die u kiest de prijs beïnvloeden. Gevestigde en gerenommeerde bedrijven kunnen meer rekenen voor hun diensten, maar ze leveren ook vaker hoogwaardig vakmanschap en houden zich aan veiligheidsnormen. Als u niet zeker weet welk bedrijf u moet kiezen, kunt u contact met ons opnemen voor meer informatie.

Hoe verhoudt gegoten rubber zich tot andere soorten speeltuinoppervlakken?

Ter plaatse gegoten rubber is slechts een van de vele beschikbare opties voor speeltuinoppervlakken. Bij het kiezen van het beste oppervlak voor uw speeltuin is het essentieel om de voor- en nadelen van elke optie te overwegen. Rubberen tegels zijn een andere populaire optie voor rubberen oppervlakken. Ze bieden een goede impactabsorptie en zijn relatief eenvoudig te installeren, maar ze bieden mogelijk niet hetzelfde naadloze uiterlijk als gegoten rubber. Rubbermulch is een goedkopere optie die is gemaakt van gerecycled rubber, maar het vereist meer onderhoud en moet mogelijk na verloop van tijd worden aangevuld. Dit geldt ook voor houtsnippers.

Kunstgras is een ander alternatief, dat een onderhoudsarm en natuurlijk ogend oppervlak biedt. Kunstgras alleen biedt echter mogelijk niet voldoende bescherming tegen de valhoogte en vereist vaak een onderliggende laag dempend materiaal. Andere opties zijn zand, grind en bewerkte houtvezels. Elk van deze materialen heeft zijn eigen voor- en nadelen op het gebied van veiligheid, duurzaamheid, onderhoud en kosten. Uiteindelijk hangt het beste speelplaatsoppervlak af van de specifieke behoeften van uw project, waaronder budget, vereisten voor de valhoogte, gewenste esthetiek en toegankelijkheidsoverwegingen. Velen kiezen voor stort-in-plaats vanwege de duurzaamheid en veiligheid.

OppervlaktetypeVoordelenNadelen
Gegoten rubberNaadloos, aanpasbaar, uitstekende schokabsorptie, duurzaam, onderhoudsarm, grote verscheidenheid aan kleurenHogere initiële kosten, vereist professionele installatie
Rubberen tegelsGoede schokabsorptie, eenvoudig te installeren, modulair, vervangbaarNaden kunnen zichtbaar zijn, kunnen na verloop van tijd verschuiven, minder aanpasbaar dan gegoten rubber
Rubberen mulchKosteneffectief, goede schokabsorptie, gemaakt van gerecyclede materialenVereist meer onderhoud, kan rommelig zijn, moet worden aangevuld, niet zo naadloos als gegoten rubber of tegels
KunstgrasWeinig onderhoud, natuurlijke uitstraling, goede drainageKan warm worden, vereist vaak opvulmateriaal, biedt op zichzelf mogelijk geen adequate bescherming tegen vallen
HoutvezelNatuurlijk uiterlijk, relatief goedkoopVereist regelmatig onderhoud, kan ontbinden, kan insecten herbergen, niet zo effectief als valbeveiliging als rubber
ZandGoedkoop, gemakkelijk verkrijgbaarSlechte schokabsorptie, gemakkelijk te verplaatsen, kan schurend zijn, niet toegankelijk voor rolstoelen
ErwtengrindGoedkoop, goede drainageSlechte schokabsorptie, kan lastig zijn voor rolstoelen, kan een verstikkingsgevaar vormen voor jonge kinderen

Welke kleurmogelijkheden zijn er voor een gegoten rubberoppervlak?

Een van de belangrijke voordelen van gegoten rubber oppervlakken is het brede scala aan beschikbare kleuropties. De EPDM-korrels die in de slijtlaag worden gebruikt, zijn verkrijgbaar in een breed spectrum aan kleuren, van levendige primaire kleuren tot meer gedempte aardtinten. Dit zorgt voor een hoge mate van maatwerk en creativiteit in ontwerpen voor speeltuinen en recreatiegebieden. U kunt kleuren kiezen die passen bij de omgeving, passen bij de kleuren van de school of het team, of speelse en boeiende patronen en afbeeldingen creëren. U kunt er zeker van zijn dat u een breed scala aan kleuren op de markt vindt.

Enkele populaire kleurkeuzes voor gegoten rubberen oppervlakken zijn onder andere helderblauw, groen, rood en geel, die vaak worden gebruikt om kleurrijke en uitnodigende speelruimtes te creëren. Aardse tinten, zoals beige, bruin en bruin, zijn ook populaire keuzes voor een meer natuurlijke look die opgaat in het omringende landschap. Naast effen kleuren kunnen EPDM-korrels worden gemengd om aangepaste mengsels en gespikkelde effecten te creëren. Dit zorgt voor nog meer ontwerpflexibiliteit en de mogelijkheid om unieke en visueel aantrekkelijke oppervlakken te creëren. Veel bedrijven bieden een grote verscheidenheid aan kleuren om uit te kiezen.

Is gegoten rubber alleen voor speeltuinen? Andere toepassingen verkennen

Hoewel gegoten rubber een populaire keuze is voor speelplaatsvloeren, reiken de toepassingen veel verder dan het speelterrein. Dezelfde eigenschappen die het een uitstekend speelplaatsoppervlak maken - veiligheid, duurzaamheid, veelzijdigheid en esthetische aantrekkingskracht - maken het ook geschikt voor een breed scala aan andere omgevingen. Gegoten rubber wordt veel gebruikt in sport- en recreatiefaciliteiten, zoals rond atletiekbanen, basketbalvelden en tennisbanen. Het biedt een gedempt en slipvast oppervlak dat ideaal is voor sportieve activiteiten. Gegoten rubbervloeren zijn een geweldige keuze voor veel recreatiefaciliteiten.

Gegoten rubber is ook een uitstekende keuze voor zwembaddekken, waterparken en splash pads. De poreuze aard zorgt ervoor dat water erdoorheen kan lopen, waardoor plassen worden voorkomen en een veiliger, slipvast oppervlak ontstaat. Het rubberen oppervlak is ook comfortabel om op blote voeten op te lopen en wordt niet zo heet als beton of andere harde oppervlakken in direct zonlicht. Andere toepassingen voor gegoten rubber zijn onder meer looppaden, patio's, hondenparken, seniorencentra en zelfs binnenvloeren in sportscholen, fitnesscentra en kinderdagverblijven. Gegoten rubber kan in principe overal worden gebruikt.

Conclusie

Dit zijn de 10 belangrijkste dingen om te onthouden uit deze gids:

  • Ter plaatse gegoten rubber is een veilige, duurzame en aanpasbare oppervlakteoptie voor speeltuinen en andere recreatiegebieden.
  • Het oppervlak bestaat uit twee lagen: een basislaag van gerecycled rubber voor schokabsorptie en een slijtlaag van EPDM-korrels voor duurzaamheid en esthetiek.
  • EPDM-rubberkorrels bieden een uitstekende UV-stabiliteit, kleurbehoud en weersbestendigheid.
  • Om de rubberkorrels te binden, worden polyurethaanbindmiddelen, aromatisch of alifatisch, gebruikt.
  • Alifatische bindmiddelen zijn duurder, maar bieden een betere kleurstabiliteit dan aromatische bindmiddelen.
  • De kosten voor ter plaatse gegoten rubberoppervlakken variëren doorgaans van $8 tot $15 per vierkante voet of meer, afhankelijk van verschillende factoren.
  • Voor ter plaatse gegoten rubberen oppervlakken wordt doorgaans een professionele installatie aanbevolen om een correcte installatie en naleving van de veiligheidsnormen te garanderen.
  • Gegoten rubber biedt talloze voordelen, waaronder uitstekende bescherming tegen valhoogte, duurzaamheid, flexibiliteit in ontwerp, weinig onderhoud en toegankelijkheid.
  • Naast speeltuinen wordt gegoten rubber ook gebruikt in sportfaciliteiten, zwembadterrassen, wandelpaden, waterparken en andere binnen- en buitenruimtes.
  • Regelmatig schoonmaken en onderhouden, in combinatie met snelle reparaties, kan de levensduur van een gegoten rubberen oppervlak verlengen.

Reacties

Producten

Gevallen

Hot Sale-producten

Laatste blog

EPDM-rubberkorrels

Wat is de grootte van EPDM-korrels?

In dit artikel duiken we dieper in de fascinerende wereld van EPDM-korrels en onderzoeken we de verschillende kleuren, formaten en toepassingen ervan. Daarbij ligt de nadruk op de cruciale rol die ze spelen bij het creëren van veilige, duurzame en visueel aantrekkelijke speelplaatsvloeren.

Lees meer »

Neem contact met ons op

Gerelateerde blogs

EPDM-rubberkorrels

Is EPDM beter dan TPV?

In dit artikel duiken we dieper in het debat over TPV versus EPDM, waarbij we twee populaire rubbermaterialen vergelijken die in verschillende toepassingen worden gebruikt, van rubberen speelplaatsvloeren tot auto-onderdelen.

Lees meer »
Scroll naar boven

ONTVANG ONZE OFFERTE

Vul onderstaand formulier in, dan nemen wij binnenkort contact met u op.

PRAAT MET ONZE BAAS

Vul onderstaand formulier in, dan nemen wij binnenkort contact met u op.