Wat is SBR-rubbergranulaat?

SBR-rubbergranulaat wordt meestal geproduceerd door recycling van afgedankte banden (ELT's). Dit proces, bekend als bandenrecycling of kruimelrubberproductie, omvat verschillende belangrijke stappen:

Bandeninzameling en -sortering: Afvalbanden worden verzameld uit verschillende bronnen, zoals bandenverkopers, autoreparatiewerkplaatsen en stortplaatsen. Ze worden vervolgens gesorteerd om alle niet-bandenmaterialen te verwijderen en om banden van verschillende maten en typen te scheiden.

Bandenversnippering: De banden worden in grote versnipperaars gevoerd die ze in kleinere stukken verkleinen, meestal 2-inch chips. Deze eerste versnippering helpt om stalen riemen en andere grote componenten te verwijderen.

Verwijdering van staal en vezels: krachtige magneten worden gebruikt om de stalen banden en draden van het versnipperde rubber te verwijderen. Aspiratiesystemen en schermen worden gebruikt om de stof en vezelversterking van het rubber te scheiden.

Granulatie: Het versnipperde, staalvrije en vezelvrije rubber wordt vervolgens in granulatoren gevoerd. Deze machines gebruiken roterende messen of hamers om het rubber verder te verkleinen tot kleinere korrels. De granulatoren kunnen worden aangepast om korrels van verschillende groottes te produceren, meestal variërend van 0,5 mm tot 6 mm.

Screening en classificatie: Het gegranuleerde rubber wordt door een serie schermen geleid om de korrels op grootte te scheiden. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de specifieke groottevereisten voor verschillende toepassingen.

Reinigen (optioneel): Afhankelijk van het beoogde gebruik kunnen de SBR-korrels aanvullende reinigingsprocessen ondergaan om eventuele resterende verontreinigingen, zoals stof of kleine metaaldeeltjes, te verwijderen.

Maalproces bij omgevingstemperatuur of cryogeen malen.
Ambient Grinding: Ambient grinding vindt plaats bij of nabij kamertemperatuur. Het is de meest voorkomende methode vanwege de lagere energievereisten en kosteneffectiviteit. Het rubber wordt versnipperd en gegranuleerd met behulp van mechanische processen. Hoewel het efficiënt is voor het produceren van grotere korrels, kan het resulteren in onregelmatig gevormde deeltjes en kan het meer warmte genereren.

Cryogeen slijpen: Cryogeen slijpen houdt in dat het rubber wordt afgekoeld tot zeer lage temperaturen (meestal met behulp van vloeibare stikstof) voordat het wordt geslepen. Hierdoor wordt het rubber broos en valt het gemakkelijker uiteen in kleinere, gelijkmatiger gevormde deeltjes. Cryogeen slijpen produceert fijnere, consistentere korrels en wordt vaak gebruikt wanneer een hogere kwaliteit of specifieke deeltjesgrootteverdeling vereist is. Het is echter energie-intensiever en duurder dan ambient slijpen.