Panduan Pemilihan Trek Larian Sekolah
Jadual Kandungan
Terdapat tiga jenis utama trek larian padang sukan di pasaran: pasang siap, separa pasang siap dan tuang di tempat. Trek larian mana yang lebih sesuai perlu ditentukan mengikut situasi khusus sekolah.
Jika sekolah mempunyai keperluan yang tinggi untuk integriti dan ketahanan trek larian, mempunyai masa pembinaan yang mencukupi, dan yakin dengan kawalan kualiti pembinaan di tapak, trek larian cast-in-place mungkin merupakan pilihan yang baik. Jika sekolah berharap untuk menyiapkan pembinaan trek larian dalam masa yang singkat, mempunyai keperluan yang tinggi untuk persekitaran tapak pembinaan, dan boleh menerima tahap tertentu kerumitan penyelenggaraan kemudian, trek larian pasang siap akan lebih sesuai. Trek larian separa pasang siap sesuai untuk sekolah yang ingin menggunakan kelebihan kedua-dua proses secara menyeluruh dan mempunyai keperluan tertentu untuk kos dan fleksibiliti.
Kelebihan trek larian cast-in-place
Integriti yang baik
Trek larian cast-in-place dilemparkan terus di tapak melalui konkrit dan bahan lain. Ia boleh digabungkan rapat dengan asas untuk membentuk sistem struktur yang lengkap. Sebagai contoh, di sesetengah tempat dengan perubahan cerun atau lengkung, landasan larian cast-in-place boleh dibina dengan lancar mengikut rupa bumi dan keperluan reka bentuk sebenar untuk memastikan kerataan dan kesinambungan permukaan trek larian, dengan berkesan mengurangkan bahaya keselamatan yang disebabkan oleh ketakselanjaran struktur.
Ketahanan yang kuat
Jika bahan berkualiti tinggi dan teknologi pembinaan yang betul digunakan, trek larian cast-in-place boleh mempunyai ketahanan yang baik. Ia boleh menahan haus dan tekanan yang disebabkan oleh larian jangka panjang, aktiviti sukan, dsb. Seperti trek dan padang yang kerap digunakan di sekolah, kaedah cast-in-place boleh memastikan trek masih mengekalkan prestasi yang baik selama bertahun-tahun digunakan.
Fleksibiliti reka bentuk yang tinggi
Ia boleh diperibadikan mengikut bentuk tapak tertentu, saiz dan keperluan fungsi sekolah. Sama ada trek larian 400 meter standard, trek larian latihan kecil atau trek larian dengan corak dan logo khas, proses cast-in-place dapat memenuhi keperluan reka bentuk ini dengan baik.
Kelemahan trek larian cast-in-place
Tempoh pembinaan yang panjang
Proses pembinaan landasan larian cast-in-place agak rumit, memerlukan pelbagai proses seperti acuan di tapak, ikatan bar keluli (jika ada keperluan tetulang), penuangan konkrit dan penyelenggaraan. Kesemua proses ini memerlukan masa tertentu untuk disiapkan, terutamanya pengawetan konkrit, yang perlu dijalankan di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang sesuai untuk tempoh masa tertentu bagi memastikan konkrit mencapai kekuatan yang direka bentuk. Ini mengakibatkan tempoh pembinaan yang panjang, yang mungkin menjejaskan penggunaan biasa sekolah.
Terpengaruh dengan cuaca
Memandangkan kebanyakan proses pembinaan dijalankan dalam persekitaran terbuka, keadaan cuaca mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti dan kemajuan pembinaan. Sebagai contoh, menuang konkrit pada hari hujan akan menyebabkan nisbah air-simen konkrit berubah, menjejaskan kekuatannya; dalam cuaca suhu rendah, masa penetapan konkrit akan berpanjangan, malah kerosakan fros mungkin berlaku, merosakkan struktur trek larian.
Kesukaran dalam kawalan kualiti
Kualiti trek larian cast-in-place bergantung pada tahap teknikal dan rasa tanggungjawab kakitangan pembinaan di tapak. Daripada perkadaran bahan mentah kepada getaran, screeding dan operasi lain semasa proses pembinaan, sebarang masalah dalam mana-mana pautan boleh menjejaskan kualiti akhir trek larian. Sebagai contoh, getaran longgar boleh menyebabkan kecacatan seperti sarang lebah dan kesan bopeng pada permukaan trek larian, menjejaskan kerataan dan penampilan trek larian.
Kelebihan trek larian pasang siap
Kualiti yang stabil
trek larian pasang siap pasang siap dalam persekitaran terkawal seperti kilang. Pengeluaran kilang boleh menggunakan acuan standard dan proses pengeluaran untuk memastikan ketepatan dimensi dan kestabilan kualiti komponen trek larian. Sebagai contoh, panel trek larian pasang siap boleh menjadi sangat konsisten dari segi penunjuk prestasi seperti ketebalan dan kekuatan, mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh faktor manusia dan perbezaan dalam keadaan pembinaan di tapak.
Kelajuan pembinaan yang pantas
Selepas komponen pasang siap siap di kilang, ia boleh diangkut ke tapak pembinaan untuk pemasangan. Proses pemasangan ini agak mudah dan pantas, dan boleh memendekkan masa pembinaan dengan banyak berbanding dengan trek larian cast-in-place. Bagi sekolah, jika mereka ingin menyiapkan pembinaan trek larian dalam tempoh yang lebih singkat, trek larian pasang siap adalah pilihan yang lebih baik. Sebagai contoh, modul trek larian pasang siap mungkin hanya memerlukan beberapa pekerja untuk menyelesaikan pemasangan dalam tempoh yang singkat, dan berbilang modul boleh dipasang pada masa yang sama untuk meningkatkan kecekapan pembinaan. Kesan kecil ke atas persekitaran di tapak: Memandangkan kebanyakan proses pengeluaran selesai di kilang, tapak pembinaan adalah terutamanya untuk pemasangan komponen pasang siap, dan pencemaran yang dihasilkan adalah agak kecil, seperti sisa pembinaan, bunyi dan habuk. Ini mempunyai sedikit gangguan terhadap perintah pengajaran biasa sekolah dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
Kelemahan trek larian pasang siap
Integriti yang lemah
Trek larian pasang siap terdiri daripada berbilang komponen pasang siap. Walaupun pengedap dan bahan lain boleh digunakan untuk merawat sambungan, integritinya masih lebih buruk sedikit daripada trek larian cast-in-place. Semasa penggunaan jangka panjang, sendi mungkin menjadi longgar atau retak, menjejaskan prestasi dan keselamatan trek larian.
Keperluan pengangkutan dan pemasangan yang tinggi
Komponen pasang siap biasanya bersaiz besar dan berat, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada proses pengangkutan dan pemasangan. Semasa pengangkutan, adalah perlu untuk mengelakkan komponen daripada rosak; semasa pemasangan, kedudukan yang tepat dan peralatan pemasangan yang sesuai diperlukan. Jika masalah berlaku semasa pengangkutan atau pemasangan, komponen mungkin rosak, menjejaskan kualiti trek larian.
Penyelenggaraan kompleks di peringkat kemudian
Apabila komponen trek larian pasang siap rosak, penggantian dan pembaikan agak rumit. Adalah perlu untuk mencari komponen pasang siap yang sesuai untuk penggantian, dan kualiti penyambungan dengan komponen sekeliling mesti dijamin semasa proses penggantian. Tidak seperti trek larian cast-in-place, pembaikan yang agak mudah boleh dibuat melalui beberapa bahan dan proses pembaikan apabila terdapat kerosakan setempat.
Kelebihan trek larian separuh pasang siap
Menggabungkan kelebihan kedua-duanya
trek larian separa pasang siap menggabungkan kelebihan trek larian cast-in-place dan trek larian pasang siap. Sebagai contoh, ia boleh meletakkan asas trek larian untuk memastikan gabungan yang baik dan kestabilan keseluruhan trek larian dan asas; manakala lapisan permukaan atau beberapa modul berfungsi trek larian adalah pasang siap, yang bukan sahaja boleh memanfaatkan kualiti yang stabil dan kelajuan pembinaan pantas komponen pasang siap, tetapi juga meningkatkan integriti trek larian melalui bahagian tuang di tempat.
Mengurangkan kos dan risiko
Dengan menyusun secara munasabah bahagian pasang siap dan tuang di tempat, kos pembinaan boleh dikurangkan ke tahap tertentu. Sebagai contoh, untuk beberapa bahagian utama dengan keperluan yang tinggi untuk kualiti dan integriti, cast-in-place digunakan, manakala bagi sesetengah bahagian dengan tahap standardisasi yang tinggi, prefabrikasi digunakan, yang boleh mengurangkan sisa bahan dan kesukaran pembinaan. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengurangkan risiko kualiti yang mungkin disebabkan oleh satu proses. Fleksibiliti pembinaan yang baik: trek larian separuh pasang siap boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut situasi sebenar di tapak dan keperluan khusus sekolah semasa proses pembinaan. Sebagai contoh, jika keadaan asas di tapak adalah agak kompleks, bahagian asas tuang di tempat boleh dilaraskan mengikut keadaan sebenar; dan bahagian pasang siap boleh secara fleksibel mengatur urutan pengeluaran dan pemasangan mengikut tempoh pembinaan dan keperluan kualiti.
Kelemahan trek larian separuh pasang siap
Proses pembinaan yang kompleks
Trek larian separuh pasang siap melibatkan dua proses pembinaan berbeza, yang memerlukan kakitangan pembinaan menguasai teknik pemasangan tuang di tempat dan pasang siap, yang memerlukan kemahiran teknikal tahap tinggi untuk pasukan pembinaan. Selain itu, perhatian khusus harus diberikan kepada kualiti pembinaan di mana kedua-dua proses disambungkan, jika tidak masalah kualiti mungkin berlaku.
Banyak pautan kawalan kualiti
Memandangkan terdapat dua proses pembinaan, terdapat lebih banyak pautan untuk dipertimbangkan dalam kawalan kualiti. Sama ada bahan mentah, nisbah campuran, dan penyelenggaraan bahagian tuang di tempat, atau pengeluaran, pengangkutan dan pemasangan bahagian pasang siap, setiap pautan perlu dikawal dengan ketat, yang meningkatkan kesukaran dan kos kawalan kualiti.
Komen
Produk
Kes
Produk Jualan Panas
Blog Berkekalan
Apakah Trek Larian Poliuretana?
Apabila anda menonton Sukan Olimpik atau Kejohanan Olahraga Dunia, di sebalik trek burgundy ikonik itu terdapat teknologi material yang telah mengubah sukan moden - trek poliuretana (Trek PU).
Cara Mengekalkan Trek Larian Olahraga
Trek olahraga adalah tahan lama. Dengan penyelenggaraan tetap, hayat perkhidmatan mereka boleh dilanjutkan dengan ketara.
Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian semasa penggunaan dan penyelenggaraan harian.
Piawaian Antarabangsa untuk Pembinaan Trek Olahraga
Sebagai kemudahan teras sukan kompetitif, piawaian pembinaan trek olahraga adalah berkaitan secara langsung dengan prestasi tahap daya saing atlet dan kesaksamaan pertandingan.
Hubungi Kami
- [email protected]
- +86-25 58933771
- Taman Perindustrian Qiaolin, daerah Pukou, bandar Nanjing
Tag
Blog Berkaitan
Panduan Pemasangan Getah Tuang untuk Permukaan Getah
Panduan ini memberikan pandangan tentang pemasangan getah yang dituang, pilihan popular untuk taman permainan dan pelbagai aplikasi lain yang memerlukan permukaan yang selamat dan tahan lama.
Apakah SBR Rubber Granules?
SBR mula dibangunkan pada tahun 1930-an di Jerman sebagai alternatif kepada getah asli, yang kekurangan bekalan semasa perang. Ia dengan cepat menjadi bahan penting untuk industri tayar.
Panduan Pemilihan Trek Larian Sekolah
Terdapat tiga jenis utama trek larian padang sukan di pasaran: pasang siap, separa pasang siap dan tuang di tempat. Trek larian mana yang lebih sesuai perlu ditentukan mengikut situasi khusus sekolah.