Apakah SBR Rubber Granules?

SBR mula dibangunkan pada tahun 1930-an di Jerman sebagai alternatif kepada getah asli, yang kekurangan bekalan semasa perang. Ia dengan cepat menjadi bahan penting untuk industri tayar.

Berikut ialah pecahan ringkas komposisi kimia:
Stirena: Memberi kekerasan dan kekuatan kepada getah. Biasanya terdiri daripada sekitar 25% kompaun SBR.
Butadiene: Memberikan fleksibiliti dan daya tahan kepada getah. Membentuk baki 75% kompaun SBR.
Nisbah stirena kepada butadiena boleh dilaraskan semasa proses pembuatan untuk mencipta SBR dengan sifat yang berbeza. Sebagai contoh, kandungan stirena yang lebih tinggi akan menghasilkan getah yang lebih keras dan tahan lelasan, manakala kandungan butadiena yang lebih tinggi akan menghasilkan getah yang lebih fleksibel dan berdaya tahan.

Bagaimana Granules Getah SBR Dibuat?

Butiran getah SBR paling biasa dihasilkan melalui kitar semula tayar akhir hayat (ELT). Proses ini, yang dikenali sebagai kitar semula tayar atau pengeluaran getah serbuk, melibatkan beberapa langkah utama:

Pengumpulan dan Pengisihan Tayar: Tayar sisa dikumpul daripada pelbagai sumber, seperti peruncit tayar, kedai pembaikan kereta dan tapak pelupusan sampah. Ia kemudiannya diisih untuk mengeluarkan sebarang bahan bukan tayar dan untuk mengasingkan tayar dengan saiz dan jenis yang berbeza.

Pencincang Tayar: Tayar dimasukkan ke dalam mesin pencincang besar yang mengurangkannya menjadi kepingan yang lebih kecil, biasanya cip 2 inci. Carik awal ini membantu menanggalkan tali pinggang keluli dan komponen besar lain.

Penyingkiran Keluli dan Gentian: Magnet berkuasa digunakan untuk menanggalkan tali pinggang keluli dan wayar daripada getah yang dicincang. Sistem aspirasi dan skrin digunakan untuk memisahkan fabrik dan tetulang gentian daripada getah.

Granulasi: Getah yang dicincang, bebas keluli dan bebas gentian kemudian dimasukkan ke dalam granulator. Mesin ini menggunakan pisau berputar atau tukul untuk mengurangkan lagi getah menjadi butiran yang lebih kecil. Granulator boleh dilaraskan untuk menghasilkan butiran dengan saiz yang berbeza, biasanya antara 0.5mm hingga 6mm.

Penapisan dan Klasifikasi: Getah berbutir disalurkan melalui satu siri skrin untuk memisahkan butiran mengikut saiz. Ini memastikan bahawa produk akhir memenuhi keperluan saiz khusus untuk aplikasi yang berbeza.

Pembersihan (Pilihan): Bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan, butiran SBR mungkin menjalani proses pembersihan tambahan untuk membuang sebarang bahan cemar yang tinggal, seperti habuk atau zarah logam kecil.

Pengisaran Ambien atau Kriogenik.
Pengisaran Ambien: Pengisaran ambien berlaku pada atau berhampiran suhu bilik. Ia adalah kaedah yang lebih biasa kerana keperluan tenaga yang lebih rendah dan keberkesanan kos. Getah dicincang dan dibutir menggunakan proses mekanikal. Walaupun cekap untuk menghasilkan butiran yang lebih besar, ia boleh menghasilkan zarah berbentuk tidak sekata dan boleh menghasilkan lebih banyak haba.

Pengisaran Kriogenik: Pengisaran kriogenik melibatkan penyejukan getah kepada suhu yang sangat rendah (biasanya menggunakan nitrogen cecair) sebelum mengisar. Ini menjadikan getah rapuh dan lebih mudah hancur menjadi zarah yang lebih kecil dan berbentuk seragam. Pengisaran kriogenik menghasilkan butiran yang lebih halus, lebih konsisten, dan ia sering digunakan apabila pengedaran saiz zarah yang lebih berkualiti atau khusus diperlukan. Walau bagaimanapun, ia lebih intensif tenaga dan mahal daripada pengisaran ambien.

Aplikasi Butiran Getah SBR

Permukaan Sukan dan Rekreasi
Isian Turf Sintetik: Butiran SBR ialah bahan isian yang paling biasa untuk padang sukan rumput sintetik, memberikan kusyen, penyerapan hentakan dan kestabilan.
Permukaan Taman Permainan: Butiran SBR digunakan dalam permukaan taman permainan yang dituangkan di tempat dan sungkupan getah untuk mewujudkan kawasan permainan yang selamat dan berdaya tahan untuk kanak-kanak.
Trek Larian: Butiran SBR sering digunakan dalam lapisan asas trek larian, memberikan kusyen dan sokongan untuk atlet.
Laluan dan Laluan: Butiran SBR boleh digunakan untuk mencipta laluan pejalan kaki dan laluan yang selesa dan tahan gelincir.
Permukaan Ekuestrian: Butiran SBR digunakan dalam arena menunggang dan permukaan ekuestrian lain untuk memberikan kusyen dan mengurangkan habuk.

Produk Getah Beracuan
Tikar dan Lantai Getah: Butiran SBR digunakan untuk mengeluarkan tikar getah dan lantai untuk pelbagai aplikasi, termasuk gim, kemudahan industri dan penjagaan haiwan.
Bahagian Automotif: Getah SBR digunakan dalam pelbagai bahagian automotif, seperti pengedap, gasket dan hos.
Komponen Perindustrian: Butiran SBR digunakan untuk menghasilkan pelbagai komponen industri, seperti tali pinggang penghantar, penggelek dan peredam getaran.

Pengubahsuaian Asfalt

Asfalt Bergetah: Butiran SBR boleh ditambah pada asfalt untuk meningkatkan prestasi dan ketahanannya. Asfalt bergetah lebih tahan retak, alur dan tekanan haba, menghasilkan jalan yang tahan lebih lama dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Kelemahan Butiran Getah SBR

Menjadi Panas Berbahaya dalam Cahaya Matahari Butiran SBR memerangkap haba, mencapai sehingga 175°F (80°C) dalam cahaya matahari langsung. Ini menyebabkan melecur di taman permainan dan menjadikan padang sukan tidak dapat digunakan pada waktu puncak.

Mengandungi Bahan Kimia Berbahaya Getah tayar kitar semula dalam SBR boleh membebaskan logam berat (seperti plumbum) dan sebatian organik meruap (VOC). Toksin ini boleh membahayakan tumbuhan, tanah, dan kesihatan manusia.

Permukaan SBR Jangka Hayat Pendek merosot dengan cepat, bertahan hanya 2-5 tahun. Pembaikan dan penggantian berulang meningkatkan kos jangka panjang.

Bau Busuk SBR mengeluarkan bau getah yang kuat, terutamanya dalam keadaan panas. Ini mendorong pengguna menjauhi taman, gim atau kawasan kolam.

Pudar dan Noda SBR bertukar kelabu dari semasa ke semasa dan meninggalkan kesan hitam pada pakaian. Ia juga dihanyutkan dalam hujan lebat, mewujudkan permukaan yang tidak rata.

Bahan Gantian untuk Butiran Getah SBR

Butiran Getah EPDM
Diperbuat daripada getah dara
Tahan UV pudar dan pembentukan haba
Tersedia dalam warna-warna cerah dan tidak mewarna

Elastomer Termoplastik (TPE)
100% boleh dikitar semula dan bebas bau
Mengekalkan fleksibiliti dalam suhu yang melampau
Digunakan di taman permainan dan lantai gim

Getah Kitar Semula Berikat Poliuretana
Menggabungkan getah kitar semula dengan pengikat VOC rendah
Mengurangkan sisa tapak pelupusan sebanyak 75% berbanding SBR

Syarat	EPDM	SBR (Dari Tayar Lama)
warna	Banyak warna terang	Hanya hitam atau kelabu
Haba dalam Matahari	Kekal 35°F lebih sejuk	Menjadi sangat panas
Bau	Tiada bau	Bau getah yang kuat
Berapa Lama Ia Bertahan	8-15 tahun	2-5 tahun

Komen

Produk

Kes

Trek Lari pasang siap
Taman permainan
Lantai Sukan
Trek Joging
Lantai Landskap Taman
Lantai Kolam Renang
Laluan Berjalan
Taman Air
Butiran Getah Rumput Tiruan

Produk Jualan Panas

Blog Berkekalan

Apakah SBR Rubber Granules?

SBR mula dibangunkan pada tahun 1930-an di Jerman sebagai alternatif kepada getah asli, yang kekurangan bekalan semasa perang. Ia dengan cepat menjadi bahan penting untuk industri tayar.

Baca Lagi »

Apakah Saiz Butiran Epdm

Artikel ini menyelam jauh ke dalam dunia butiran EPDM yang menarik, menerokai pelbagai warna, saiz dan aplikasinya, dengan tumpuan khusus pada peranan pentingnya dalam mencipta lantai taman permainan yang selamat, tahan lama dan menarik secara visual.

Baca Lagi »

Panduan Pemasangan Getah Tuang untuk Permukaan Getah

Panduan ini memberikan pandangan tentang pemasangan getah yang dituang, pilihan popular untuk taman permainan dan pelbagai aplikasi lain yang memerlukan permukaan yang selamat dan tahan lama.

Baca Lagi »

Apakah SBR Rubber Granules?

Jadual Kandungan

Bagaimana Granules Getah SBR Dibuat?

Aplikasi Butiran Getah SBR

Kelemahan Butiran Getah SBR