რა არის SBR რეზინის გრანულები?

SBR რეზინის გრანულები ყველაზე ხშირად იწარმოება ვადაგასული საბურავების (ELT) გადამუშავების გზით. ეს პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც საბურავების გადამუშავება ან ნამსხვრევი რეზინის წარმოება, მოიცავს რამდენიმე ძირითად საფეხურს:

საბურავების შეგროვება და დახარისხება: ნარჩენების საბურავები გროვდება სხვადასხვა წყაროდან, როგორიცაა საბურავების საცალო ვაჭრობა, ავტოსარემონტო მაღაზიები და ნაგავსაყრელები. შემდეგ ისინი დალაგებულია ნებისმიერი არასაბურავი მასალის მოსაშორებლად და სხვადასხვა ზომისა და ტიპის საბურავების გამოსაყოფად.

საბურავების დაქუცმაცება: საბურავები იკვებება დიდ გამანადგურებლებში, რომლებიც ამცირებენ მათ პატარა ნაჭრებად, ჩვეულებრივ 2 დიუმიან ჩიპებად. ეს საწყისი დაქუცმაცება ხელს უწყობს ფოლადის ქამრების და სხვა დიდი კომპონენტების ამოღებას.

ფოლადის და ბოჭკოების მოცილება: მძლავრი მაგნიტები გამოიყენება გახეხილი რეზინიდან ფოლადის ქამრებისა და მავთულის მოსაშორებლად. ასპირაციული სისტემები და ეკრანები გამოიყენება ქსოვილისა და ბოჭკოვანი არმატურის რეზინისგან გამოსაყოფად.

გრანულაცია: დაქუცმაცებული, ფოლადის გარეშე და ბოჭკოვანი რეზინი შემდეგ იკვებება გრანულატორებში. ეს მანქანები იყენებენ მბრუნავ დანებს ან ჩაქუჩებს რეზინის უფრო მცირე გრანულებად დასაყვანად. გრანულატორები შეიძლება დარეგულირდეს სხვადასხვა ზომის გრანულების წარმოებისთვის, როგორც წესი, 0.5 მმ-დან 6 მმ-მდე.

სკრინინგი და კლასიფიკაცია: გრანულირებული რეზინი გადის ეკრანების სერიის გავლით გრანულების ზომის მიხედვით გამოსაყოფად. ეს უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო პროდუქტი აკმაყოფილებს კონკრეტული ზომის მოთხოვნებს სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.

გაწმენდა (სურვილისამებრ): დანიშნულებისამებრ გამოყენების მიხედვით, SBR გრანულები შეიძლება გაიარონ დამატებითი გაწმენდის პროცესები დარჩენილი დამაბინძურებლების მოსაშორებლად, როგორიცაა მტვერი ან ლითონის მცირე ნაწილაკები.

ემბიენტური ან კრიოგენული სახეხი.
ატმოსფერული დაფქვა: ატმოსფერული დაფქვა ხდება ოთახის ტემპერატურაზე ან მის მახლობლად. ეს უფრო გავრცელებული მეთოდია მისი დაბალი ენერგეტიკული მოთხოვნილებებისა და ეკონომიურობის გამო. რეზინის დაქუცმაცება და გრანულაცია ხდება მექანიკური პროცესების გამოყენებით. მიუხედავად იმისა, რომ ეფექტურია უფრო დიდი გრანულების წარმოებისთვის, მას შეუძლია გამოიწვიოს არარეგულარული ფორმის ნაწილაკები და შეიძლება გამოიწვიოს მეტი სითბო.

კრიოგენული დაფქვა: კრიოგენული დაფქვა გულისხმობს რეზინის გაციებას ძალიან დაბალ ტემპერატურამდე (როგორც წესი, თხევადი აზოტის გამოყენებით) დაფქვამდე. ეს ხდის რეზინის მტვრევადობას და უფრო ადვილად იშლება პატარა, უფრო ერთგვაროვანი ფორმის ნაწილაკებად. კრიოგენული დაფქვა აწარმოებს უფრო წვრილ, უფრო თანმიმდევრულ გრანულებს და ის ხშირად გამოიყენება, როდესაც საჭიროა უფრო მაღალი ხარისხის ან კონკრეტული ნაწილაკების ზომის განაწილება. თუმცა, ეს უფრო ენერგო ინტენსიური და ძვირია, ვიდრე გარემოს დაფქვა.