プレハブゴムクローラーの設置手順ガイド

目次

プレハブゴムトラックは、その便利な構造、環境保護と安全性、そして安定した性能により、学校、スタジアム、地域のスポーツ会場で人気のある選択肢となっています。

この記事では、プレハブゴムトラックの材料特性、構築プロセス、および主な利点を詳細に分析し、材料を科学的に選択して費用対効果の高いスポーツスペースを作成するのに役立ちます。

プレハブゴムクローラーの主な利点

  • 効率的な施工により、工期を70%短縮します。工場でプレハブ成形コイルを製造し、現場で直接舗装するため、現場での混合や舗装は不要です。施工サイクルはわずか3～5日です（従来の工法では20～30日かかります）。
  • 環境に優しく、無公害、溶剤揮発ゼロ、GB 36246-2018環境保護基準（TVOC≤0.05mg/m³）に準拠し、完成後24時間以内に使用可能です。
  • 優れた性能、強力な紫外線耐性と耐候性（-30℃〜80℃でひび割れなし）、10年以上の耐用年数。
  • 安定した摩擦係数（0.6-0.8）、衝撃吸収率≥35%、アスリートの関節を保護します。
  • メンテナンスコストが低く、表面が緻密で滑らか、汚れは拭き取ることができ、定期的に粒子を補充したりコーティングを改修したりする必要はありません。
プレハブゴムクローラーの取り付け手順（2）

プレハブゴムクローラー建設の全プロセス

基礎処理（重要な手順）

表面要件:

  • セメント基礎：強度≥C25、平坦度≤3mm/3m、含水率≤5%。
  • アスファルト基礎：多孔度3%-5%、油汚れなし、ひび割れなし。

治療プロセス:

  • 表面を研磨して清掃し、亀裂にエポキシ樹脂接着剤を注入します。
  • ローラーコーティングインターフェース剤（ロール材の接着力を高める）。

ロール材舗装（標準化作業）

  • 位置決めとレイアウト: レーザー レイアウト機器は、1cm 以内の誤差でトラック境界を校正します。
  • ロール材の敷設：
    • ロール素材を設計図通りに広げ、24時間自然に緩めます。
    • 専用接着剤（使用量1.5kg/㎡）を塗布し、圧縮・排気します。
    • カーブエリアのホットエアガンは、正確な曲率を確保するための成形をサポートします。

ジョイントとエッジの処理

  • 接合工程：ホットメルト溶接（温度130〜140℃）、引張強度≥50N/cm。
  • エッジクロージング：反りや水の浸入を防ぐポリウレタンシーラント充填。

ラインマーキングとメンテナンス

  • ラインマーキング構造：ホットメルトペイントマーキング、ライン幅5cm±1mm、IAAF基準に準拠。
  • 完成品のメンテナンス：48時間閉じ、温度は10℃を超え、踏みつけないでください。
プレハブゴムクローラーの取り付け手順（1）

プレハブ軌道工事における注意事項

環境要件

  • 施工温度10℃～40℃、湿度75%以下。
  • 雨天時および風の強い日は運行を禁止します。

材料の受け入れ

  • コイルの厚さ（13mm±0.5mm）と表面の平坦性を確認します。
  • 環境保護試験報告書（重金属、TVOCデータ）を請求します。

機器の選択

  • プロセスの精度を確保するには、専門的なホットメルト溶接機とレーザー レベラーを使用します。

プレハブ軌道工事における注意事項

資格確認

  • IAAF（WA）または中国陸上競技協会の認定。
  • ISO 9001品質管理システム、環境保護十環認証。

ケーススタディ

  • IAAF（WA）または中国陸上競技協会の認定。
  • ISO 9001品質管理システム、環境保護十環認証。

サービス保証

  • 品質保証8年以上、定期点検サービス無料。
プレハブゴムクローラーの取り付け手順（3）

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