Apa itu Butiran Karet SBR?

Butiran karet SBR umumnya diproduksi melalui daur ulang ban bekas pakai (ELT). Proses ini, yang dikenal sebagai daur ulang ban atau produksi karet remah, melibatkan beberapa langkah utama:

Pengumpulan dan Pemilahan Ban: Ban bekas dikumpulkan dari berbagai sumber, seperti pengecer ban, bengkel mobil, dan tempat pembuangan sampah. Ban bekas kemudian dipilah untuk membuang material yang bukan ban dan memisahkan ban dengan berbagai ukuran dan jenis.

Penghancuran Ban: Ban dimasukkan ke dalam mesin penghancur besar yang memotongnya menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, biasanya berukuran 2 inci. Penghancuran awal ini membantu menghilangkan sabuk baja dan komponen besar lainnya.

Pembersihan Baja dan Serat: Magnet yang kuat digunakan untuk membersihkan sabuk baja dan kabel dari karet yang diparut. Sistem aspirasi dan saringan digunakan untuk memisahkan kain dan penguat serat dari karet.

Granulasi: Karet yang telah diparut, bebas baja, dan bebas serat kemudian dimasukkan ke dalam granulator. Mesin ini menggunakan pisau putar atau palu untuk memecah karet lebih lanjut menjadi butiran yang lebih kecil. Granulator dapat disesuaikan untuk menghasilkan butiran dengan ukuran yang berbeda, biasanya berkisar antara 0,5 mm hingga 6 mm.

Penyaringan dan Klasifikasi: Karet yang telah digranulasi dilewatkan melalui serangkaian saringan untuk memisahkan butiran berdasarkan ukuran. Hal ini memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan ukuran tertentu untuk berbagai aplikasi.

Pembersihan (Opsional): Tergantung pada tujuan penggunaan, butiran SBR mungkin mengalami proses pembersihan tambahan untuk menghilangkan kontaminan yang tersisa, seperti debu atau partikel logam kecil.

Penggilingan Ambien atau Kriogenik.
Penggilingan Ambien: Penggilingan ambien terjadi pada atau mendekati suhu ruangan. Ini adalah metode yang lebih umum karena kebutuhan energinya yang lebih rendah dan hemat biaya. Karet diparut dan digranulasi menggunakan proses mekanis. Meskipun efisien untuk menghasilkan butiran yang lebih besar, proses ini dapat menghasilkan partikel yang bentuknya tidak beraturan dan dapat menghasilkan lebih banyak panas.

Penggilingan Kriogenik: Penggilingan kriogenik melibatkan pendinginan karet hingga suhu yang sangat rendah (biasanya menggunakan nitrogen cair) sebelum penggilingan. Hal ini membuat karet menjadi getas dan lebih mudah pecah menjadi partikel yang lebih kecil dan berbentuk lebih seragam. Penggilingan kriogenik menghasilkan butiran yang lebih halus dan lebih konsisten, dan sering digunakan saat diperlukan distribusi ukuran partikel yang lebih berkualitas atau spesifik. Namun, penggilingan ini lebih boros energi dan mahal daripada penggilingan ambien.