Mi az az SBR gumigranulátum?

Az SBR gumigranulátumokat leggyakrabban az elhasználódott gumiabroncsok (ELT) újrahasznosításával állítják elő. Ez a gumiabroncs-újrahasznosítás vagy gumimorzsa-gyártás néven ismert folyamat több kulcsfontosságú lépésből áll:

Gumiabroncsok begyűjtése és válogatása: A hulladék gumiabroncsokat különféle forrásokból gyűjtik össze, például gumiabroncs-kereskedőktől, autójavító műhelyektől és hulladéklerakóktól. Ezután szétválogatják azokat, hogy eltávolítsák a nem abroncsos anyagokat, és elkülönítsék a különböző méretű és típusú gumiabroncsokat.

Gumiabroncs-aprítás: A gumiabroncsokat nagy aprítógépekbe adagolják, amelyek kisebb darabokra, jellemzően 2 hüvelykes forgácsokra redukálják őket. Ez a kezdeti aprítás segít eltávolítani az acélszalagokat és más nagy alkatrészeket.

Acél és szál eltávolítása: Erőteljes mágneseket használnak az acélszalagok és huzalok eltávolítására a felaprított gumiból. Szívórendszereket és képernyőket használnak a szövet és a szálerősítés elválasztására a gumitól.

Granulálás: A felaprított, acél- és szálmentes gumit ezután granulátorokba adagolják. Ezek a gépek forgó késeket vagy kalapácsokat használnak, hogy a gumit kisebb szemcsékké alakítsák tovább. A granulátorok különböző méretű granulátumok előállítására állíthatók be, jellemzően 0,5 mm és 6 mm között.

Szűrés és osztályozás: A granulált gumit egy sor szitán engedik át a szemcsék méret szerinti szétválasztására. Ez biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen a különböző alkalmazásokhoz szükséges méretkövetelményeknek.

Tisztítás (opcionális): A tervezett felhasználástól függően az SBR granulátumok további tisztítási eljárásokon eshetnek át a megmaradt szennyeződések, például por vagy apró fémrészecskék eltávolítására.

Környezeti vagy kriogén csiszolás.
Környezeti őrlés: A környezeti őrlés szobahőmérsékleten vagy annak közelében történik. Alacsonyabb energiaigénye és költséghatékonysága miatt ez a legelterjedtebb módszer. A gumit mechanikai eljárásokkal aprítják és granulálják. Noha hatékony nagyobb szemcsék előállítására, szabálytalan alakú részecskéket eredményezhet, és több hőt termelhet.

Kriogén köszörülés: A kriogén köszörülés során a gumit nagyon alacsony hőmérsékletre hűtik (általában folyékony nitrogénnel) az őrlés előtt. Ez törékennyé teszi a gumit, és könnyebben apróbb, egyenletesebb alakú részecskékre törik. A kriogén őrlés finomabb, konzisztensebb granulátumokat eredményez, és gyakran használják, ha magasabb minőségre vagy specifikus részecskeméret-eloszlásra van szükség. Ez azonban energiaigényesebb és drágább, mint a környezeti csiszolás.