Potpuna analiza metode pločnika od EPDM granulata u boji

Sadržaj

U suvremenoj urbanoj gradnji i izgradnji raznih sportskih terena, pločnik od EPDM granulata u boji postaje sve popularniji zbog svojih jedinstvenih prednosti.

Bogate je boje i dobre elastičnosti. Ne samo da može uljepšati okoliš, već i pružiti korisnicima ugodno i sigurno iskustvo. Dakle, kako se postavlja tako izvrstan pločnik od EPDM granulata u boji? Slijedi detaljan uvod u njegovu metodu.

Priprema materijala

EPDM granule: Ovo je osnovni materijal kolnika. Trebali biste odabrati proizvode visoke kvalitete, svijetle boje i otporne na vremenske uvjete. Granule imaju različite specifikacije prema veličini čestica. Uobičajena veličina čestica koja se koristi za popločavanje kolnika je oko 1-3 mm. Čestice različitih boja mogu se uskladiti prema zahtjevima dizajna kako bi se postigli različiti uzorci i efekti boja.
Ljepilo: Posebno poliuretansko ljepilo je ključ za čvrsto spajanje EPDM granula. Ljepilo mora imati dobru adheziju, vodootpornost i otpornost na starenje kako bi se osiguralo da čestice neće otpasti tijekom dugotrajne uporabe kolnika. Prema području izgradnje i količini korištenih čestica točno se izračunava potreba za ljepilom.
Ostali pomoćni materijali: kao što je sredstvo za povezivanje, koje se koristi za povećanje sile vezivanja između temelja i ljepila i čestica; sredstvo protiv pjenjenja, koje može smanjiti mjehuriće nastale miješanjem i drugim radnjama tijekom izgradnje te osigurati ravnost i ljepotu površine ceste.

Pločnik od EPDM granulata u boji (3)

Temeljni tretman

Očistite temelj: Prvo očistite krhotine, prašinu, mrlje od ulja itd. na površini temelja ceste kako biste bili sigurni da je temeljna površina čista i uredna. Za čišćenje možete koristiti metle, sušila za kosu, visokotlačne vodene pištolje i druge alate. Ako postoje problemi kao što su labavost i pijesak na površini temelja, prvo je morate popraviti i ojačati.

Detekcija i popravak ravnosti: Koristite alate kao što su libele i ravnala za otkrivanje ravnosti temelja. Za neravne dijelove koristite cementni mort ili druge prikladne materijale za izravnavanje. Pobrinite se da se pogreška ravnosti temeljne površine kontrolira unutar dopuštenog raspona i općenito visinska razlika po kvadratnom metru ne prelazi 5 mm.

Primijeni agenta sučelja: Ravnomjerno nanesite sloj sredstva za spajanje na površinu očišćene i izravnane podloge kako biste poboljšali učinak lijepljenja između podloge i naknadnih materijala za popločavanje. Sredstvo za sučelje potrebno je ravnomjerno nanijeti i pričekati da se osuši prije prelaska na sljedeći korak izgradnje.

Proces izgradnje

Miješanje sastojaka: Ulijte EPDM čestice i ljepilo u opremu za miješanje prema navedenom omjeru. Prvo miješajte malom brzinom kako bi se čestice i ljepilo ravnomjerno izmiješali, a zatim postupno povećavajte brzinu miješanja kako biste osigurali dovoljno miješanja. Općenito vrijeme miješanja je 3-5 minuta. Tijekom procesa miješanja po potrebi se može dodati odgovarajuća količina sredstva protiv pjenjenja.

Širenje: Ravnomjerno rasporedite izmiješane materijale na temelj, a za rad možete koristiti strugače, popločnike i druge alate. Prema projektiranoj debljini kolnika kontrolirati debljinu kolnika. Općenito, debljina pločnika od obojenih EPDM čestica je oko 5-10 mm. Tijekom procesa popločavanja osigurajte da su materijali ravnomjerno raspoređeni kako biste izbjegli lokalno nakupljanje ili nedosljednu debljinu.

Zbijanje: Koristite poseban valjak ili drugu opremu za zbijanje za zbijanje popločenog kolnika. Proces zbijanja trebao bi slijediti načelo: prvo lagano, a kasnije teško, prvo sporo, a kasnije brzo, i nastaviti korak po korak od ruba kolnika do sredine kako bi se osiguralo ravnomjerno zbijanje kolnika. Broj zbijanja je općenito 2-3 puta dok površina kolnika ne postane ravna i gusta, bez vidljivih tragova kotača.

Završna obrada: Nakon što je površina ceste zbijena, upotrijebite lopaticu ili ručnu lopaticu za završetak površine ceste prije nego što materijal potpuno očvrsne. Učinite površinu ceste glatkijom i ravnijom te dodatno poboljšajte izgled površine ceste. Obratite pažnju na ujednačenost sile i smjera prilikom završne obrade kako biste izbjegli mrlje.

Pločnik od EPDM granulata u boji (2)

Mjere predostrožnosti

Građevinsko okruženje: Konstrukciju obojenog EPDM zrnatog kolnika treba izvoditi u odgovarajućim uvjetima okoline. Temperaturu treba kontrolirati između 5 ℃ – 35 ℃, a vlažnost ne smije biti previsoka. Izbjegavajte gradnju po lošem vremenu kao što su kišni i vjetroviti dani. Ako je temperatura okoline preniska, brzina stvrdnjavanja ljepila će se usporiti, što će utjecati na napredak i kvalitetu konstrukcije; previsoka vlažnost može uzrokovati vlaženje materijala i smanjiti učinkovitost lijepljenja.

Kontrola kvalitete: Tijekom procesa izgradnje, kvaliteta svake veze mora biti strogo kontrolirana. Strogo provjeravajte kvalitetu materijala kako biste bili sigurni da zadovoljavaju relevantne standarde; standardizirati proces gradnje, kao što je vrijeme miješanja, debljina popločavanja, stupanj zbijanja itd. moraju ispunjavati zahtjeve. Pritom treba redovito ispitivati kvalitetu gradnje, a ako se uoče problemi, treba ih na vrijeme otkloniti.

Naknadno održavanje: Nakon postavljanja kolnika potrebno ga je određeno vrijeme održavati. Za vrijeme održavanja potrebno je zabraniti prolaz vozilima i pješacima kako bi se izbjeglo oštećenje kolnika. Općenito vrijeme održavanja je 7-10 dana. Može se pustiti u uporabu tek nakon što ljepilo potpuno očvrsne i kolnik postigne projektiranu čvrstoću

Pločnik od EPDM granulata u boji (1)

Komentari

Proizvodi

Slučajevi

Hot Sale proizvodi

Trajao blog

Kontaktirajte nas

oznake

Povezani blogovi

Pomaknite se na vrh

POTRAŽITE NAŠU PONUDU

Ispunite obrazac u nastavku, a mi ćemo se uskoro javiti.