מה זה גרגירי גומי SBR?

גרגירי גומי SBR מיוצרים לרוב באמצעות מיחזור של צמיגים סופיים (ELT). תהליך זה, המכונה מיחזור צמיגים או ייצור גומי פירורים, כולל מספר שלבים מרכזיים:

איסוף ומיון צמיגים: פסולת צמיגים נאספת ממקורות שונים, כגון קמעונאי צמיגים, חנויות רכב ומטמנות. לאחר מכן הם ממוינים כדי להסיר חומרים שאינם צמיגים ולהפריד בין צמיגים בגדלים וסוגים שונים.

גריסה של צמיגים: הצמיגים מוזנים למגרסים גדולים שמצמצמים אותם לחתיכות קטנות יותר, בדרך כלל שבבים בגודל 2 אינץ'. גריסה ראשונית זו מסייעת להסיר חגורות פלדה ורכיבים גדולים אחרים.

הסרת פלדה וסיבים: מגנטים רבי עוצמה משמשים כדי להסיר את חגורות הפלדה וחוטי הפלדה מהגומי המגורר. מערכות שאיבה ומסכים משמשים להפרדת חיזוק הבד והסיבים מהגומי.

גרגירה: הגומי המגורר, נטול הפלדה והסיבים, מוזן לאחר מכן לגרנולטורים. מכונות אלו משתמשות בסכינים מסתובבות או בפטישים כדי לצמצם עוד יותר את הגומי לגרגירים קטנים יותר. ניתן להתאים את הגרנולטורים לייצור גרגירים בגדלים שונים, בדרך כלל בטווח שבין 0.5 מ"מ ל-6 מ"מ.

הקרנה וסיווג: הגומי המגורען מועבר דרך סדרה של מסכים כדי להפריד את הגרגירים לפי גודל. זה מבטיח שהמוצר הסופי עומד בדרישות הגודל הספציפיות עבור יישומים שונים.

ניקוי (אופציונלי): בהתאם לשימוש המיועד, גרגירי SBR עשויים לעבור תהליכי ניקוי נוספים כדי להסיר את כל המזהמים שנותרו, כגון אבק או חלקיקי מתכת קטנים.

טחינה סביבתית או קריוגנית.
טחינה סביבה: טחינה סביבה מתרחשת בטמפרטורת החדר או קרובה. זוהי השיטה הנפוצה יותר בשל דרישות האנרגיה הנמוכות יותר וחסכוניותה. הגומי נגרס ומגורען בתהליכים מכניים. אמנם יעיל לייצור גרגירים גדולים יותר, אבל זה יכול לגרום לחלקיקים בעלי צורה לא סדירה ועלול ליצור יותר חום.

טחינה קריוגנית: טחינה קריוגנית כוללת קירור הגומי לטמפרטורות נמוכות מאוד (בדרך כלל באמצעות חנקן נוזלי) לפני הטחינה. זה הופך את הגומי לשביר וקל יותר להתנפץ לחלקיקים קטנים יותר, בעלי צורה אחידה יותר. טחינה קריוגנית מייצרת גרגירים עדינים ועקביים יותר, והיא משמשת לעתים קרובות כאשר נדרשת חלוקת גודל חלקיקים באיכות גבוהה יותר או ספציפית. עם זאת, זה יותר עתיר אנרגיה ויקר מאשר טחינה סביבתית.