Guide de sélection des pistes de course scolaires

Table des matières

Il existe trois principaux types de pistes d'athlétisme sur le marché : préfabriquées, semi-préfabriquées et coulées sur place. Le choix de la piste d'athlétisme la plus adaptée doit être déterminé en fonction de la situation spécifique de l'école.

Si l'école a des exigences élevées en matière d'intégrité et de durabilité de la piste d'athlétisme, dispose d'un délai de construction suffisant et est confiante dans le contrôle qualité de la construction sur site, une piste d'athlétisme coulée sur place peut être un bon choix. Si l'école souhaite achever la construction de la piste d'athlétisme dans un délai court, a des exigences élevées quant à l'environnement du chantier et peut accepter une certaine complexité de maintenance ultérieure, une piste d'athlétisme préfabriquée sera plus adaptée. La piste d'athlétisme semi-préfabriquée convient aux écoles souhaitant exploiter pleinement les avantages des deux procédés et ayant des exigences spécifiques en matière de coût et de flexibilité.

Avantages de la piste de course coulée sur place

Bonne intégrité

La piste de course coulée sur place est directement coulée sur site à partir de béton et d'autres matériaux. Elle peut être intégrée aux fondations pour former un système structurel complet. Par exemple, dans les zones présentant des changements de pente ou des courbes, la construction de pistes coulées sur place peut être réalisée en toute transparence, en s'adaptant au terrain et aux exigences de conception. Elle garantit ainsi la planéité et la continuité de la surface de la piste, réduisant ainsi efficacement les risques liés aux discontinuités structurelles.

Forte durabilité

Grâce à des matériaux de haute qualité et à une technologie de construction adaptée, les pistes d'athlétisme coulées sur place offrent une excellente durabilité. Elles résistent à l'usure et à la pression causées par la course à pied, les activités sportives, etc. À l'instar des pistes d'athlétisme fréquemment utilisées dans les écoles, la méthode du coulage sur place garantit une excellente performance pendant des années.

Grande flexibilité de conception

Elle peut être personnalisée en fonction de la forme, de la taille et des exigences fonctionnelles spécifiques du site de l'école. Qu'il s'agisse d'une piste d'athlétisme standard de 400 mètres, d'une petite piste d'entraînement ou d'une piste avec motifs et logos spéciaux, le procédé de coulée sur place répond parfaitement à ces exigences de conception.

Inconvénients de la piste de course coulée sur place

Longue période de construction

La construction de pistes de course coulées sur place est relativement complexe et nécessite de multiples opérations, telles que le coffrage sur site, le ligature des barres d'acier (si des armatures sont nécessaires), le coulage du béton et la maintenance. Toutes ces opérations nécessitent un certain temps, notamment la prise du béton, qui doit être réalisée dans des conditions de température et d'humidité appropriées pendant une certaine période afin de garantir que le béton atteigne la résistance prévue. Cela entraîne une longue période de construction, susceptible d'affecter l'utilisation normale de l'école.

Affecté par la météo

La majeure partie du processus de construction étant réalisée à l'air libre, les conditions météorologiques ont un impact considérable sur la qualité et l'avancement des travaux. Par exemple, couler du béton un jour de pluie modifiera le rapport eau-ciment, affectant ainsi sa résistance ; par temps froid, le temps de prise du béton sera prolongé, et le gel pourrait même endommager la structure de la piste d'athlétisme.

Difficulté dans le contrôle de la qualité

La qualité d'une piste de course coulée sur place dépend en grande partie du niveau technique et du sens des responsabilités du personnel de construction sur le chantier. De la proportion de matières premières aux vibrations, en passant par le nivellement et les autres opérations de construction, tout problème sur une liaison peut affecter la qualité finale de la piste. Par exemple, des vibrations libres peuvent provoquer des défauts tels que des nids d'abeilles et des piqûres à la surface de la piste, affectant ainsi sa planéité et son aspect.

Avantages des pistes de course préfabriquées

Qualité stable

Les pistes de course préfabriquées sont fabriquées dans un environnement contrôlé, comme en usine. La production en usine peut utiliser des moules et des procédés de fabrication standardisés pour garantir la précision dimensionnelle et la stabilité de la qualité des composants des pistes. Par exemple, les panneaux de pistes préfabriqués peuvent présenter une grande régularité en termes d'indicateurs de performance tels que l'épaisseur et la résistance, réduisant ainsi les problèmes de qualité liés aux facteurs humains et aux différences de conditions de construction sur site.

Vitesse de construction rapide

Une fois les éléments préfabriqués terminés en usine, ils peuvent être transportés sur le chantier pour y être installés. Ce processus d'installation est relativement simple et rapide, et permet de réduire considérablement le temps de construction par rapport aux pistes de course coulées sur place. Pour les écoles, si elles souhaitent accélérer la construction de la piste de course, les pistes de course préfabriquées constituent une meilleure option. Par exemple, l'installation d'un module de piste de course préfabriquée peut ne nécessiter que quelques ouvriers, et plusieurs modules peuvent être installés simultanément pour améliorer l'efficacité de la construction. Faible impact sur l'environnement du chantier : la majeure partie du processus de production étant réalisée en usine, le chantier est principalement consacré à l'installation des éléments préfabriqués, et la pollution générée, comme les déchets de construction, le bruit et la poussière, est relativement faible. Cela perturbe peu le déroulement normal de l'enseignement et répond aux exigences de protection de l'environnement.

Inconvénients des pistes de course préfabriquées

Manque d'intégrité

La piste de course préfabriquée est composée de plusieurs éléments préfabriqués. Bien que des produits d'étanchéité et d'autres matériaux puissent être utilisés pour traiter les joints, son intégrité est légèrement inférieure à celle d'une piste coulée sur place. En cas d'utilisation prolongée, les joints peuvent se desserrer ou se fissurer, ce qui affecte les performances et la sécurité de la piste.

Exigences élevées en matière de transport et d'installation

Les éléments préfabriqués sont généralement volumineux et lourds, ce qui impose des exigences plus strictes en matière de transport et d'installation. Durant le transport, il est essentiel de protéger les éléments contre tout dommage ; lors de l'installation, un positionnement précis et un équipement d'installation adapté sont nécessaires. En cas de problème pendant le transport ou l'installation, les éléments peuvent être endommagés, ce qui affecte la qualité de la piste de roulement.

Maintenance complexe à un stade ultérieur

Lorsqu'un composant d'une piste de course préfabriquée est endommagé, son remplacement et sa réparation sont relativement complexes. Il est nécessaire de trouver un composant préfabriqué adapté et de garantir la qualité de la jonction avec les composants environnants pendant le processus. Contrairement aux pistes de course coulées sur place, des réparations relativement simples peuvent être réalisées en cas de dommage localisé grâce à certains matériaux et procédés.

Avantages de la piste de course semi-préfabriquée

Combine les avantages des deux

La piste de course semi-préfabriquée allie les avantages des pistes coulées sur place et des pistes préfabriquées. Par exemple, les fondations peuvent être coulées sur place pour assurer la bonne intégration et la stabilité globale de la piste et des fondations. La couche de surface ou certains modules fonctionnels sont préfabriqués, ce qui permet non seulement de bénéficier de la qualité stable et de la rapidité de construction des composants préfabriqués, mais aussi d'améliorer l'intégrité de la piste grâce aux pièces coulées sur place.

Réduire les coûts et les risques

Une disposition judicieuse des éléments préfabriqués et coulés sur place permet de réduire considérablement les coûts de construction. Par exemple, pour certains éléments clés exigeant une qualité et une intégrité élevées, le moulage sur place est privilégié, tandis que pour d'autres, plus standardisés, la préfabrication est privilégiée, ce qui permet de réduire les pertes de matériaux et la complexité de la construction. Parallèlement, cela permet de réduire les risques qualité liés à un seul processus. Flexibilité de construction : la piste de course semi-préfabriquée s'adapte facilement à la situation réelle du chantier et aux exigences spécifiques de l'école pendant la construction. Par exemple, si les fondations du chantier sont relativement complexes, la partie coulée sur place peut être adaptée à la situation réelle ; et la partie préfabriquée permet d'adapter la séquence de production et d'installation en fonction de la durée de construction et des exigences de qualité.

Inconvénients de la piste de course semi-préfabriquée

Processus de construction complexe

Les pistes de course semi-préfabriquées font appel à deux procédés de construction distincts, exigeant de la part du personnel de construction une maîtrise des techniques de coulage sur place et d'installation préfabriquée, ce qui requiert un haut niveau de compétences techniques de la part de l'équipe de construction. De plus, une attention particulière doit être portée à la qualité de la construction lorsque ces deux procédés sont interconnectés, sous peine de problèmes de qualité.

De nombreux liens vers le contrôle qualité

Étant donné la présence de deux processus de construction, le contrôle qualité implique davantage de maillons. Qu'il s'agisse des matières premières, du dosage et de l'entretien de la pièce coulée sur place, ou de la production, du transport et de l'installation de la pièce préfabriquée, chaque maillon doit être rigoureusement contrôlé, ce qui accroît la difficulté et le coût du contrôle qualité.

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