EPDM-Typ-Feldkonstruktionsprogramm

Inhaltsverzeichnis

In diesem Artikel wird der umfassende EPDM-Feldkonstruktionsprozess beschrieben, wobei Leistungsmerkmale, Qualitätsstandards, Fundamentanforderungen, Materialverhältnisse und spezifische Installationsverfahren detailliert beschrieben werden.

Leistungsmerkmale

  • Es eignet sich für alle Arten von Schulen und Kindergärten auf allen Stufen, für Leichtathletikbahnen, halbkreisförmige Bereiche, Hilfsbereiche, nationale Fitnesspfade, Trainingsstrecken in Fitnessstudios, Straßenbeläge für Spielplätze sowie Laufstege im Innen- und Außenbereich.
  • Es kann auf Asphaltbetonfundamenten und Zementbetonfundamenten gepflastert werden.

Stiftungsabnahme

  • Das Fundament eines Kunststoffsportplatzes kann in Asphaltbetonfundamente und Zementbetonfundamente unterteilt werden.
  • Das Asphaltbetonfundament sollte dicht, fest und eben sein, die Oberfläche sollte rau sein und darf keine Risse oder Druckstellen aufweisen.
  • Zementbetonfundamente haben eine flache, harte und raue Oberfläche, kein Sandrückflussphänomen, keine Brüche und keine feinen Fugen; auf der Oberfläche kann kein Zementpulver schwimmen und die Zementbetonqualität erreicht den Betonprüfstandard C-25.
  • Die Messung der Ebenheit mit einem 3-Meter-Lineal an jedem Punkt der Grundebene ohne mehr als 3 mm Vertiefung oder mit einem 1-Meter-Lineal ohne mehr als 1 mm Vertiefung ist qualifiziert.
EPDM-Konstruktionsprogramm2

Standortspezifische Operationen

Vorbereitung vor Baubeginn

  • Nachdem das Bauteam die Baustelle betreten hat, zählt es zunächst die Art und Menge aller Materialien, erstellt eine Liste und legt sie dem Bauleiter zur Unterschrift vor.
  • Überprüfen Sie, ob der Mischer, der Materialwagen und andere Maschinen und Geräte normal funktionieren. Bei Problemen ist eine rechtzeitige Reparatur erforderlich. Bereiten Sie die Werkzeuge für den Bau vor und überprüfen Sie die Maschine und ihre Dicke gemäß den in den Konstruktionszeichnungen angegebenen Werten. Vor Ort werden Materialproben geprüft. Für jede Charge wird ein Teststück angefertigt. Stellen Sie fest, dass sich das Material verschlechtert oder verfärbt, und verwenden Sie es nicht mehr. Bei Niederschlag ist dieser gleichmäßig zu behandeln.
  • Teilen Sie die Bauplatte entsprechend der Projektsituation sinnvoll auf, messen Sie die Position der Konstruktionslinie und legen Sie die Konstruktionslinie fest.
  • Das Dosierpersonal muss die Sorten und Modelle der Rohstoffe sorgfältig zählen, um sicherzustellen, dass die auf der Baustelle benötigten Materialien identisch sind. Anschließend muss das Material auf dem Entladegestell ordentlich angeordnet und mit der Fassöffnung nach unten abgestapelt werden.

Anforderungen an den Bauprozess

Bei der Bauklassifizierung gibt es zwei Bauverfahren: maschinelles Pflastern und manuelles Pflastern.

  • Oberflächenvorbehandlung: Reinigen Sie die Oberfläche entsprechend den Anforderungen des Untergrunds zunächst, damit keine Diebesgutreste, Staub, Wasserflecken (auch Wasserflecken), Ölflecken usw. vorhanden sind. Tragen Sie nach der Reinigung einen gleichmäßigen Einkomponentenkleber auf die Oberfläche auf, um die Haftung auf dem Untergrund zu verbessern und irreparable Schäden zu vermeiden.
  • Vor dem Bau muss auf die folgenden Punkte geachtet werden:
    (a) Die Verwendung von Materialien, wie etwa das Verhältnis der Materialien und ob die Aushärtezeit der Materialien normal ist.
    (b) Beobachten Sie nach 24 Stunden, ob keine festen Erscheinungen vorliegen und ob die Leistung hinsichtlich Haftung und Festigkeit den Anforderungen entspricht.
  • Arbeitsvorbereitung (manuell)
    Materialien, Werkzeuge und Geräte (Klöppel, Walzen, Seife und Wasser, Karren, Rechen, Mischer usw.), Hilfsstoffe und Katalysatorvorbereitung.
  • Anforderungen an die Baumannschaft (Handbuch)
    Die Mindestanzahl an Mitarbeitern für den Bau der Start- und Landebahn am Bieterstandort beträgt sechs: zwei für die Materialvorbereitung, zwei für den Materialtransport und zwei für die Asphaltierung.
  • Aufbau (manuell)
    Nachdem Sie das Material im richtigen Verhältnis gemischt haben, gießen Sie es auf die Baustelle und verteilen Sie es, drücken Sie es mit einer erhitzten (mit einem Lötbrenner erhitzten) oder in Seifenwasser getränkten Filmklappe fest, klopfen Sie die Nähte fest und halten Sie das Ganze flach.
  • Anforderungen an die Baustellendicke
    Im Allgemeinen in zwei Konstruktionen unterteilt, beispielsweise bis 13 mm: allgemeine untere Schicht aus 8 mm weißen Partikeln und Oberflächenschicht aus 5 mm EPDM-Partikeln.
  • Bauliche Vorkehrungen (handgefertigt)
    (a) Die beste Konstruktionstemperatur beträgt 5–35 °C. Ist die Temperatur zu hoch oder zu niedrig, wirkt sich dies auf die Konstruktion aus.
    (b) die Verwendung von Pflasterwerkzeugen (allgemein bekannt als Kelle oder Schieber). (c) das Material muss vollkommen gleichmäßig gemischt werden.
    (d) Jede Materialcharge sollte artikuliert werden, da es sonst bei mangelhafter Artikulation zu Fugen kommt.
    e) Das Trimmen muss sauber sein.
    (f) Die Mischung muss streng nach den Proportionen der Inhaltsstoffe erfolgen. Je nach Partikelgröße ist weniger Klebstoff gut, mehr Klebstoff schlecht; bei hoher Dosierung weniger, bei niedriger Dosierung mehr. Schwarze Partikel an der Unterseite: Einkomponentenkleber = 8:1; EPDM-Partikel an der Oberfläche: Einkomponentenkleber = 5:1. Katalysatoren müssen im Allgemeinen nicht hinzugefügt werden. Bei Umgebungstemperaturen unter 10 °C können 2–5 ‰ hinzugefügt werden.
    (g) Nachdem die Site fertig ist, überprüfen und beseitigen Sie die auf der Site verbliebenen Rückstände, um die gesamte Site schön zu machen.
Fertiglaufbahnen für Schulen

Vermessung und Besprühung von Prozessleitungen

  • Das Technologieministerium verlangt von Fach- und Technikpersonal, das Standorte vermessen und Längen- und Breitengrade sowie Stahlbandmaße verwendet, dass sie vor der Verwendung von der nationalen Prüfstelle auf ihre Eignung geprüft werden. Temperaturänderungen müssen genau berechnet und Linealwechsel durchgeführt werden, um die Genauigkeit der Messung der Position der Markierungslinie vom Ende der Linie sicherzustellen. Es darf keine negative Differenz zwischen der Länge des Abstands und der positiven Differenz auftreten.
  • Der Härtestandard ist Shore A45-60.
  • Die Querneigung beträgt nicht mehr als 1/100 und die Längsneigung nicht mehr als 1/1000.
  • Die markierten Punkte werden mit einer großen Stecknadel genau gemessen. Der Abstand zwischen den einzelnen Punkten darf nicht mehr als 1 Meter betragen. Kleben Sie die zu zeichnende Linie auf beide Seiten des Klebebands und tragen Sie die Farbe dann mit einem Pinsel gleichmäßig auf die Oberfläche auf. Achten Sie darauf, dass die Farbe der aufgetragenen Linie gleichmäßig, gesättigt und von gleichbleibender Dicke ist und die Linie keine falschen Kanten und keine gezackten Linien aufweist.

Illustratives Bauprogramm

EPDM-Konstruktionsprogramm Schritt

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