Co jsou gumové granule SBR?

Gumové granule SBR se nejčastěji vyrábějí recyklací pneumatik s ukončenou životností (ELT). Tento proces, známý jako recyklace pneumatik nebo výroba pryžové drti, zahrnuje několik klíčových kroků:

Sběr a třídění pneumatik: Odpadní pneumatiky se shromažďují z různých zdrojů, jako jsou prodejci pneumatik, autoservisy a skládky. Poté se třídí, aby se odstranily všechny materiály, které nejsou pneumatikami, a aby se oddělily pneumatiky různých velikostí a typů.

Drcení pneumatik: Pneumatiky jsou přiváděny do velkých drtičů, které je redukují na menší kousky, obvykle 2palcové třísky. Toto počáteční drcení pomáhá odstranit ocelové pásy a další velké součásti.

Odstraňování oceli a vláken: K odstranění ocelových pásů a drátů z drcené pryže se používají silné magnety. K oddělení tkaniny a vláknité výztuže od pryže se používají aspirační systémy a síta.

Granulace: Drcený kaučuk bez oceli a vláken se poté přivádí do granulátorů. Tyto stroje používají rotační nože nebo kladiva k dalšímu rozmělňování pryže na menší granule. Granulátory lze upravit tak, aby produkovaly granule různých velikostí, typicky v rozmezí od 0,5 mm do 6 mm.

Třídění a klasifikace: Granulovaný kaučuk prochází řadou sít, aby se granule oddělily podle velikosti. To zajišťuje, že konečný produkt splňuje specifické požadavky na velikost pro různé aplikace.

Čištění (volitelné): V závislosti na zamýšleném použití mohou granule SBR podstoupit další čisticí procesy, aby se odstranily veškeré zbývající nečistoty, jako je prach nebo malé kovové částice.

Ambientní nebo kryogenní mletí.
Okolní broušení: Okolní broušení probíhá při pokojové teplotě nebo v její blízkosti. Je to běžnější metoda kvůli nižší energetické náročnosti a hospodárnosti. Kaučuk se drtí a granuluje pomocí mechanických procesů. I když je účinný pro výrobu větších granulí, může mít za následek nepravidelně tvarované částice a může generovat více tepla.

Kryogenní broušení: Kryogenní broušení zahrnuje ochlazení pryže na velmi nízké teploty (typicky pomocí kapalného dusíku) před broušením. Díky tomu je pryž křehká a snáze se roztříští na menší, rovnoměrněji tvarované částice. Kryogenní mletí vytváří jemnější, konzistentnější granule a často se používá, když je vyžadována vyšší kvalita nebo specifická distribuce velikosti částic. Je to však energeticky náročnější a dražší než ambientní broušení.