Què són els grànuls de cautxú SBR?

Taula de continguts

SBR es va desenvolupar per primera vegada a la dècada de 1930 a Alemanya com una alternativa al cautxú natural, que era escassetat durant la guerra. Ràpidament es va convertir en un material vital per a la indústria del pneumàtic.

Aquí teniu un desglossament senzill de la composició química:
Estirè: Aporta duresa i resistència al cautxú. Normalment inclou al voltant de 25% del compost SBR.
Butadiè: proporciona flexibilitat i elasticitat al cautxú. Constitueix el 75% restant del compost SBR.
La relació entre estirè i butadiè es pot ajustar durant el procés de fabricació per crear SBR amb diferents propietats. Per exemple, un contingut més elevat d'estirè donarà lloc a un cautxú més dur i més resistent a l'abrasió, mentre que un contingut més alt de butadiè crearà un cautxú més flexible i resistent.

Com es fan els grànuls de cautxú SBR?

Els grànuls de cautxú SBR es produeixen més habitualment mitjançant el reciclatge de pneumàtics al final de la seva vida útil (ELT). Aquest procés, conegut com a reciclatge de pneumàtics o producció de goma molla, inclou diversos passos clau:

Recollida i classificació de pneumàtics: els pneumàtics de rebuig es recullen de diverses fonts, com ara minoristes de pneumàtics, tallers de reparació d'automòbils i abocadors. A continuació, es classifiquen per eliminar qualsevol material que no sigui pneumàtic i per separar pneumàtics de diferents mides i tipus.

Trituració de pneumàtics: els pneumàtics s'alimenten en grans trituradores que els redueixen en trossos més petits, normalment xips de 2 polzades. Aquesta trituració inicial ajuda a eliminar les corretges d'acer i altres components grans.

Eliminació d'acer i fibra: s'utilitzen imants potents per eliminar els cinturons i cables d'acer de la goma triturada. Els sistemes d'aspiració i les pantalles s'utilitzen per separar el teixit i el reforç de fibra del cautxú.

Granulació: el cautxú triturat, sense acer i sense fibres s'introdueix als granuladors. Aquestes màquines utilitzen ganivets o martells giratoris per reduir encara més el cautxú en grànuls més petits. Els granuladors es poden ajustar per produir grànuls de diferents mides, que normalment oscil·len entre 0,5 mm i 6 mm.

Cribratge i classificació: el cautxú granulat es fa passar per una sèrie de pantalles per separar els grànuls per mida. Això garanteix que el producte final compleixi els requisits de mida específics per a diferents aplicacions.

Neteja (opcional): depenent de l'ús previst, els grànuls SBR es poden sotmetre a processos de neteja addicionals per eliminar els contaminants restants, com ara pols o petites partícules metàl·liques.

Mòlta ambiental o criogènica.
Mòlta ambiental: la mòlta ambiental es produeix a temperatura ambient o prop. És el mètode més comú a causa dels seus requisits energètics més baixos i la seva rendibilitat. El cautxú es tritura i es granula mitjançant processos mecànics. Tot i que és eficient per produir grànuls més grans, pot donar lloc a partícules de forma irregular i pot generar més calor.

Mòlta criogènica: la mòlta criogènica consisteix a refredar el cautxú a temperatures molt baixes (normalment utilitzant nitrogen líquid) abans de la mòlta. Això fa que la goma sigui trencadissa i més fàcil de trencar en partícules més petites i de forma més uniforme. La mòlta criogènica produeix grànuls més fins i consistents, i sovint s'utilitza quan es requereix una distribució de mida de partícules de major qualitat o específica. Tanmateix, és més energètic i costós que la mòlta ambiental.

Aplicacions dels grànuls de cautxú SBR

Superfícies esportives i recreatives
Farciment de gespa sintètica: els grànuls SBR són el material de farciment més comú per a camps esportius de gespa sintètica, proporcionant amortiment, absorció de cops i estabilitat.
Superfície del parc infantil: els grànuls SBR s'utilitzen a les superfícies del parc infantil abocats al lloc i a la coberta de goma per crear zones de joc segures i resistents per als nens.
Pistes de córrer: els grànuls SBR s'utilitzen sovint a la capa base de les pistes de córrer, proporcionant amortiment i suport als atletes.
Passarel·les i camins: els grànuls SBR es poden utilitzar per crear passarel·les i camins còmodes i antilliscants.
Superfícies eqüestres: els grànuls SBR s'utilitzen en pistes d'equitació i altres superfícies eqüestres per proporcionar amortiment i reduir la pols.

Productes de cautxú modelat
Catifes i sòls de goma: els grànuls SBR s'utilitzen per fabricar catifes i sòls de goma per a diverses aplicacions, com ara gimnasos, instal·lacions industrials i cura d'animals.
Peces d'automòbils: el cautxú SBR s'utilitza en diverses peces d'automòbils, com ara segells, juntes i mànegues.
Components industrials: els grànuls SBR s'utilitzen per produir una varietat de components industrials, com ara cintes transportadores, corrons i amortidors de vibracions.

Modificació d'asfalt

Asfalt amb cautxú: es poden afegir grànuls SBR a l'asfalt per millorar-ne el rendiment i la durabilitat. L'asfalt de cautxú és més resistent a l'esquerdament, l'enrotllament i l'estrès tèrmic, donant lloc a carreteres més duradores i costos de manteniment reduïts.

Desavantatges dels grànuls de cautxú SBR

S'escalfa perillosament a la llum solar Els grànuls SBR atrapen la calor, arribant fins a 175 °F (80 °C) a la llum solar directa. Això provoca cremades als parcs infantils i fa inutilitzar els camps esportius a les hores punta.

Conté productes químics nocius El cautxú de pneumàtics reciclats en SBR pot alliberar metalls pesants (com el plom) i compostos orgànics volàtils (COV). Aquestes toxines poden danyar les plantes, el sòl i la salut humana.

Les superfícies SBR de curta durada es degraden ràpidament i només duren entre 2 i 5 anys. Les reparacions i substitucions repetides augmenten els costos a llarg termini.

Males olors SBR emet una forta olor de cautxú, especialment a la calor. Això allunya els usuaris de parcs, gimnasos o zones de piscines.

S'esvaeix i taca SBR es torna gris amb el temps i deixa marques negres a la roba. També es renta amb una pluja intensa, creant superfícies irregulars.

grànuls de goma sbr3

Materials de substitució per a grànuls de cautxú SBR

Grànuls de cautxú EPDM
Fet amb cautxú verge
Resisteix a la decoloració UV i a l'acumulació de calor
Disponible en colors vibrants i sense taques

Elastòmers termoplàstics (TPE)
100% reciclable i sense olors
Manté la flexibilitat a temperatures extremes
S'utilitza en parcs infantils i terres de gimnàs

Cautxú reciclat lligat amb poliuretà
Combina cautxú reciclat amb aglutinants de baix contingut en COV
Redueix els residus d'abocador en 75% en comparació amb SBR

Termes EPDM  SBR (de pneumàtics vells)
Colors Molts colors brillants Només negre o gris
Calor al sol Es manté 35 °F més fresc Fa molta calor
Olor Sense olor Forta olor de goma
Quant de temps dura 8-15 anys 2-5 anys

Comentaris

Activeu el JavaScript al navegador per a poder completar el formulari.

Productes

Casos

Productes de venda calenta

Blog passat

Grànuls de cautxú SBR

Què són els grànuls de cautxú SBR?

SBR es va desenvolupar per primera vegada a la dècada de 1930 a Alemanya com una alternativa al cautxú natural, que era escassetat durant la guerra. Ràpidament es va convertir en un material vital per a la indústria del pneumàtic.

Llegir més »
Grànuls de cautxú Epdm0001

Quina és la mida dels grànuls Epdm

Aquest article s'endinsa en el fascinant món dels grànuls d'EPDM, explorant els seus diversos colors, mides i aplicacions, amb un enfocament especial en el seu paper crucial en la creació de sòls de parc infantil segurs, duradors i visualment atractius.

Llegir més »

Contacta amb nosaltres

Blogs relacionats

Grànuls de cautxú SBR

Què són els grànuls de cautxú SBR?

SBR es va desenvolupar per primera vegada a la dècada de 1930 a Alemanya com una alternativa al cautxú natural, que era escassetat durant la guerra. Ràpidament es va convertir en un material vital per a la indústria del pneumàtic.

Llegir més »
Desplaça cap amunt

ACONSEGUEIX EL NOSTRE COTITZACIÓ

Omple el següent formulari i ens posarem en contacte en breu.
Activeu el JavaScript al navegador per a poder completar el formulari.