Anàlisi completa del mètode de paviment de grànuls EPDM de color
Taula de continguts
En la construcció urbana moderna i la construcció de diversos recintes esportius, el paviment de grànuls d'EPDM de color és cada cop més popular a causa dels seus avantatges únics.
És ric en color i té una bona elasticitat. No només pot embellir l'entorn, sinó que també ofereix als usuaris una experiència còmoda i segura. Aleshores, com es col·loca un paviment de grànuls EPDM de color tan excel·lent? A continuació es presenta una introducció detallada al seu mètode.
Preparació del material
Grànuls d'EPDM: Aquest és el material bàsic del paviment. Heu de triar productes d'alta qualitat, color brillant i una forta resistència a la intempèrie. Els grànuls tenen diverses especificacions segons la mida de la partícula. La mida de partícula comuna que s'utilitza per a pavimentar el paviment és d'uns 1-3 mm. Les partícules de diferents colors es poden combinar segons els requisits de disseny per aconseguir una varietat de patrons i efectes de color.
Cola: La cola especial de poliuretà és la clau per unir fermament els grànuls d'EPDM. La cola ha de tenir una bona adherència, resistència a l'aigua i resistència a l'envelliment per garantir que les partícules no caiguin durant l'ús a llarg termini del paviment. Segons l'àrea de construcció i la quantitat de partícules utilitzades, la demanda de cola es calcula amb precisió.
Altres materials auxiliars: com l'agent d'interfície, que s'utilitza per millorar la força d'unió entre la base i la cola i les partícules; Agent antiescuma, que pot reduir les bombolles generades per la agitació i altres operacions durant la construcció, i garantir la planitud i la bellesa de la superfície de la carretera.
Tractament de la Fundació
Netegeu la base: Primer, netegeu els residus, la pols, les taques d'oli, etc. a la superfície de la base de la carretera per assegurar-vos que la superfície de la base estigui neta i ordenada. Podeu utilitzar escombres, assecadors de cabells, pistoles d'aigua a alta pressió i altres eines per netejar. Si hi ha problemes com ara soltesa i sorra a la superfície de la base, primer cal reparar-la i reforçar-la.
Detecció i reparació de planituds: Utilitzeu eines com ara nivells i regles per detectar la planitud de la base. Per a les parts irregulars, utilitzeu morter de ciment o altres materials adequats per anivellar. Assegureu-vos que l'error de planitud de la superfície de la base es controla dins del rang permès i, en general, la diferència d'alçada per metre quadrat no supera els 5 mm.
Aplicar l'agent d'interfície: Apliqueu una capa d'agent d'interfície uniformement a la superfície de la base netejada i anivellada per millorar el rendiment d'unió entre la base i els materials de pavimentació posteriors. L'agent d'interfície s'ha d'aplicar de manera uniforme i esperar que s'assequi abans de passar al següent pas de construcció.
Procés de construcció
Barreja d'ingredients: Aboqueu partícules d'EPDM i cola a l'equip de mescla segons la proporció especificada. Primer, remeneu a baixa velocitat per fer que les partícules i la cola es barregin de manera uniforme i, a continuació, augmenteu gradualment la velocitat d'agitació per assegurar-ne una agitació suficient. El temps general d'agitació és de 3-5 minuts. Durant el procés d'agitació, es pot afegir una quantitat adequada d'antiescuma segons sigui necessari.
Estenent: Esteneu els materials barrejats uniformement a la base i podeu utilitzar rascadors, llambordes i altres eines per operar. D'acord amb el gruix del paviment dissenyat, controleu el gruix del paviment. En general, el gruix del paviment de partícules d'EPDM de color és d'uns 5-10 mm. Durant el procés de pavimentació, assegureu-vos que els materials es distribueixen uniformement per evitar l'acumulació local o el gruix inconsistent.
Compactació: Utilitzeu un corró especial o un altre equip de compactació per compactar el paviment pavimentat. El procés de compactació ha de seguir el principi de lleuger primer i pesat després, lent primer i ràpid després, i procedir pas a pas des de la vora del paviment fins al mig per garantir una compactació uniforme del paviment. El nombre de compactacions és generalment de 2-3 vegades fins que la superfície del paviment és plana i densa, sense marques evidents de rodes.
Acabat: Després de compactar la superfície de la carretera, utilitzeu una paleta o una paleta manual per acabar la superfície de la carretera abans que el material estigui completament curat. Feu que la superfície de la carretera sigui més llisa i plana i milloreu encara més l'aspecte de la superfície de la carretera. Preste atenció a la uniformitat de força i direcció en acabar per evitar taques.
Precaucions
Entorn de construcció: La construcció del paviment granular d'EPDM de colors s'ha de dur a terme en condicions ambientals adequades. La temperatura s'ha de controlar entre 5 ℃ i 35 ℃ i la humitat no ha de ser massa alta. Eviteu la construcció amb mal temps, com ara dies de pluja i dies de vent. Si la temperatura ambient és massa baixa, la velocitat de curat de la cola es reduirà, afectant el progrés i la qualitat de la construcció; una humitat massa alta pot fer que el material s'humidi i redueixi el rendiment d'unió.
Control de qualitat: Durant el procés de construcció, la qualitat de cada enllaç s'ha de controlar estrictament. Comproveu estrictament la qualitat dels materials per assegurar-vos que compleixen els estàndards pertinents; estandarditzar el procés de construcció, com ara el temps de barreja, el gruix de la pavimentació, el grau de compactació, etc. ha de complir els requisits. Al mateix temps, la qualitat de la construcció s'ha de provar regularment i, si es troben problemes, s'han de corregir a temps.
Post-manteniment: Després de pavimentar el paviment, cal mantenir-lo durant un període de temps determinat. Durant el període de manteniment s'ha de prohibir el pas de vehicles i vianants per evitar danys a la vorera. El temps de manteniment general és de 7-10 dies. Només es pot utilitzar després que la cola estigui completament curada i el paviment assoleixi la força dissenyada
Comentaris
Productes
Casos
Productes de venda calenta
Blog passat
EPDM Granule Track Color Matching Guide
In recent years, EPDM plastic tracks have become the “new favorite” of schools, communities, parks and other places due to their environmental protection, durability and rich colors.
Quantes partícules d'EPDM es necessiten per construir un parc infantil
Quan els clients ens compren partícules d'EPDM per a la construcció de parcs infantils, la seva primera pregunta sol ser: "Quant material necessitem realment?"
Anàlisi completa del mètode de paviment de grànuls EPDM de color
En la construcció urbana moderna i la construcció de diversos recintes esportius, el paviment de grànuls d'EPDM de color és cada cop més popular a causa dels seus avantatges únics.
Contacta amb nosaltres
- info@njfeelingtrack.com
- +86-25 58933771
- Parc industrial de Qiaolin, districte de Pukou, ciutat de Nanjing
Etiquetes
Blogs relacionats
Guia d'instal·lació de cautxú abocat per a superfícies de cautxú
Aquesta guia ofereix una ullada a la instal·lació de cautxú abocat, una opció popular per a parcs infantils i diverses altres aplicacions que requereixen una superfície segura i duradora.
Què són els grànuls de cautxú SBR?
SBR es va desenvolupar per primera vegada a la dècada de 1930 a Alemanya com una alternativa al cautxú natural, que era escassetat durant la guerra. Ràpidament es va convertir en un material vital per a la indústria del pneumàtic.
Per a què serveixen els grànuls de goma
Aquest article explora el versàtil món dels grànuls de cautxú, i explora les maneres innovadores d'utilitzar aquest material sostenible derivat del cautxú reciclat.