Wat is SBR Rubberkorrels?

SBR-rubberkorrels word meestal vervaardig deur die herwinning van end-of-life bande (ELT's). Hierdie proses, bekend as bandherwinning of krummelrubberproduksie, behels verskeie sleutelstappe:

Bandversameling en -sortering: Afvalbande word by verskeie bronne ingesamel, soos bandkleinhandelaars, motorherstelwinkels en stortingsterreine. Hulle word dan gesorteer om enige nie-bandmateriaal te verwyder en om bande van verskillende groottes en tipes te skei.

Bandversnippering: Die bande word in groot versnippers gevoer wat hulle in kleiner stukke verminder, tipies 2-duim-skyfies. Hierdie aanvanklike versnippering help om staalbande en ander groot komponente te verwyder.

Staal- en veselverwydering: Kragtige magnete word gebruik om die staalbande en -drade van die gekerfde rubber te verwyder. Aspirasiestelsels en -skerms word gebruik om die stof- en veselversterking van die rubber te skei.

Granulering: Die gesnipperde, staalvrye en veselvrye rubber word dan in granuleerders gevoer. Hierdie masjiene gebruik roterende messe of hamers om die rubber verder in kleiner korrels te verklein. Die granuleerders kan aangepas word om korrels van verskillende groottes te produseer, wat tipies wissel van 0,5 mm tot 6 mm.

Sifting en klassifikasie: Die gegranuleerde rubber word deur 'n reeks skerms gevoer om die korrels volgens grootte te skei. Dit verseker dat die finale produk aan die spesifieke groottevereistes vir verskillende toepassings voldoen.

Skoonmaak (opsioneel): Afhangende van die beoogde gebruik, kan die SBR-korrels bykomende skoonmaakprosesse ondergaan om enige oorblywende kontaminante, soos stof of klein metaaldeeltjies, te verwyder.

Omgewings- of Kryogeniese maal.
Omgewingsmaal: Omgewingsmaal vind plaas by of naby kamertemperatuur. Dit is die meer algemene metode vanweë die laer energiebehoeftes en kostedoeltreffendheid daarvan. Die rubber word met meganiese prosesse gesnipper en gegranuleer. Alhoewel dit doeltreffend is vir die vervaardiging van groter korrels, kan dit lei tot onreëlmatige gevormde deeltjies en kan meer hitte genereer.

Kriogeniese maal: Kriogeniese maal behels die afkoeling van die rubber tot baie lae temperature (tipies met vloeibare stikstof) voor maal. Dit maak die rubber bros en makliker om in kleiner, meer eenvormig gevormde deeltjies te breek. Kriogeniese maal produseer fyner, meer konsekwente korrels, en dit word dikwels gebruik wanneer 'n hoër gehalte of spesifieke deeltjiegrootteverspreiding vereis word. Dit is egter meer energie-intensief en duurder as omgewingsmaal.