Volledige ontleding van die metode van kleur EPDM korrel plaveisel
Inhoudsopgawe
In moderne stedelike konstruksie en die bou van verskeie sportplekke, word kleur EPDM korrel plaveisel meer en meer gewild as gevolg van sy unieke voordele.
Dit is ryk aan kleur en het goeie elastisiteit. Dit kan nie net die omgewing verfraai nie, maar bied gebruikers ook 'n gemaklike en veilige ervaring. So, hoe word so 'n uitstekende kleur EPDM korrel plaveisel gelê? Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die metode daarvan.
Materiaal Voorbereiding
EPDM korrels: Dit is die kernmateriaal van die sypaadjie. Jy moet produkte kies met hoë gehalte, helder kleur en sterk weerbestandheid. Die korrels het verskillende spesifikasies volgens die deeltjiegrootte. Die algemene deeltjiegrootte wat vir plaveisel plaveisel gebruik word, is ongeveer 1-3 mm. Deeltjies van verskillende kleure kan volgens ontwerpvereistes ooreenstem om 'n verskeidenheid patrone en kleureffekte te verkry.
Gom: Spesiale poliuretaangom is die sleutel om EPDM-korrels stewig aan mekaar te bind. Die gom moet goeie adhesie, waterbestandheid en verouderingsweerstand hê om te verseker dat die deeltjies nie sal afval tydens langtermyngebruik van die plaveisel nie. Volgens die konstruksie-area en die hoeveelheid deeltjies wat gebruik word, word die vraag na gom akkuraat bereken.
Ander bykomstighede: soos koppelvlakmiddel, wat gebruik word om die bindingskrag tussen die fondament en gom en deeltjies te verbeter; ontskuimingsmiddel, wat borrels wat gegenereer word deur roer en ander bedrywighede tydens konstruksie kan verminder en die platheid en skoonheid van die padoppervlak kan verseker.
Grondslag behandeling
Maak die fondament skoon: Maak eers die puin, stof, olievlekke, ens. op die oppervlak van die padfondasie skoon om te verseker dat die fondamentoppervlak skoon en netjies is. Jy kan besems, haardroërs, hoëdrukwatergewere en ander gereedskap gebruik om skoon te maak. As daar probleme soos losheid en sand op die fondamentoppervlak is, moet jy dit eers herstel en versterk.
Platheid opsporing en herstel: Gebruik gereedskap soos waterpas en liniale om die platheid van die fondament op te spoor. Vir ongelyke dele, gebruik sementmortel of ander geskikte materiale vir gelykmaak. Maak seker dat die vlakheidfout van die fondamentoppervlak binne die toelaatbare omvang beheer word, en oor die algemeen is die hoogteverskil per vierkante meter nie 5 mm oorskry nie.
Pas koppelvlak-agent toe: Dien 'n laag koppelvlakmiddel eweredig op die oppervlak van die skoongemaakte en gelykgemaakte fondament toe om die bindingsverrigting tussen die fondasie en die daaropvolgende plaveiselmateriaal te verbeter. Die koppelvlakmiddel moet eweredig toegedien word en wag totdat dit droog is voordat u na die volgende stap van konstruksie voortgaan.
Konstruksie proses
Meng bestanddele: Gooi EPDM-deeltjies en gom in die mengtoerusting volgens die gespesifiseerde verhouding. Roer eers teen 'n lae spoed om die deeltjies en gom eweredig te laat meng, en verhoog dan die roerspoed geleidelik om voldoende roer te verseker. Die algemene roertyd is 3-5 minute. Tydens die roerproses kan 'n gepaste hoeveelheid ontskuimer bygevoeg word soos nodig.
Versprei: Versprei die gemengde materiaal eweredig op die fondament, en jy kan skrapers, plaveisels en ander gereedskap gebruik om te werk. Beheer die plaveiseldikte volgens die ontwerpte plaveiseldikte. Oor die algemeen is die dikte van die gekleurde EPDM deeltjie plaveisel ongeveer 5-10 mm. Tydens die plaveiselproses, maak seker dat die materiaal eweredig versprei is om plaaslike opeenhoping of teenstrydige dikte te vermy.
Kompakteer: Gebruik 'n spesiale roller of ander verdigtingstoerusting om die geplaveide plaveisel te kompakteer. Die verdigtingsproses moet die beginsel van lig eers en swaar later volg, eers stadig en vinnig later, en stap vir stap van die rand van die plaveisel na die middel voortgaan om eenvormige verdigting van die plaveisel te verseker. Die aantal verdigtings is gewoonlik 2-3 keer totdat die plaveiseloppervlak plat en dig is, sonder duidelike wielmerke.
Afwerking: Nadat die padoppervlak gekompakteer is, gebruik 'n troffel of handtroffel om die padoppervlak af te werk voordat die materiaal heeltemal uitgehard is. Maak die padoppervlak gladder en platter, en verbeter die voorkoms van die padoppervlak verder. Let op die eenvormigheid van krag en rigting wanneer jy klaarmaak om smeermerke te vermy.
Voorsorgmaatreëls
Konstruksie omgewing: Die konstruksie van gekleurde EPDM korrel plaveisel moet onder geskikte omgewingstoestande uitgevoer word. Die temperatuur moet tussen 5℃ – 35℃ beheer word, en die humiditeit moet nie te hoog wees nie. Vermy konstruksie in slegte weer soos reënerige dae en winderige dae. As die omgewingstemperatuur te laag is, sal die uithardingsspoed van die gom vertraag, wat die konstruksievordering en kwaliteit beïnvloed; te hoë humiditeit kan veroorsaak dat die materiaal klam word en die bindingsprestasie verminder.
Gehaltebeheer: Tydens die konstruksieproses moet die kwaliteit van elke skakel streng beheer word. Kontroleer die kwaliteit van die materiaal streng om te verseker dat dit aan die toepaslike standaarde voldoen; standaardiseer die konstruksieproses, soos mengtyd, plaveiseldikte, verdigtingsgraad, ens. moet aan die vereistes voldoen. Terselfdertyd moet die konstruksiekwaliteit gereeld getoets word, en as probleme gevind word, moet dit betyds reggestel word.
Na-onderhoud: Nadat die plaveisel geplavei is, moet dit vir 'n sekere tydperk in stand gehou word. Gedurende die instandhoudingstydperk moet voertuie en voetgangers verbied word om deur te ry om skade aan die sypaadjie te vermy. Die algemene onderhoudstyd is 7-10 dae. Dit kan eers in gebruik geneem word nadat die gom heeltemal uitgehard is en die plaveisel die ontwerpte sterkte bereik
Kommentaar
Produkte
Gevalle
Warm uitverkoping produkte
Gehou blog
Hoeveel EPDM-deeltjies is nodig om 'n speelgrond te bou
Wanneer kliënte EPDM-deeltjies by ons koop vir speelgrondkonstruksie, is hul eerste vraag gewoonlik: "Hoeveel materiaal het ons eintlik nodig?"
Volledige ontleding van die metode van kleur EPDM korrel plaveisel
In moderne stedelike konstruksie en die bou van verskeie sportplekke, word kleur EPDM korrel plaveisel meer en meer gewild as gevolg van sy unieke voordele.
Die vlamvertragende vlak van EPDM-deeltjies
EPDM-deeltjies word wyd gebruik in verskeie sportlokale, kindervermaakfasiliteite en sommige industriële velde as gevolg van hul uitstekende prestasie. Onder hulle is vlamvertragerprestasie een van die sleutelaanwysers om die kwaliteit en veiligheid van EPDM-deeltjies te meet.
Kontak ons
- [email protected]
- +86-25 58933771
- Qiaolin Industrial Park, Pukou-distrik, Nanjing-stad
Merkers
Verwante blogs
Hoe om 'n rubberbaan te bou
Hierdie artikel bied 'n omvattende oorsig van hardloopbaankonstruksie, en fokus op die ingewikkeldhede van die bou van 'n rubberhardloopbaan wat geskik is vir verskeie atletiekbyeenkomste.
Deskundige gids tot gegote rubber speelgrondoppervlaktes
Hierdie artikel duik in die wêreld van rubberbedekking wat op die plek gegooi is, 'n gewilde keuse vir speelgronde en ander ontspanningsareas.
Wat is SBR Rubberkorrels?
SBR is vir die eerste keer in die 1930's in Duitsland ontwikkel as 'n alternatief vir natuurlike rubber, wat in oorlogstyd 'n tekort was. Dit het vinnig 'n noodsaaklike materiaal vir die bandbedryf geword.